水泥回转窑生料入窑分解率是衡量分解炉运行正常的主要指标,入窑分解率是指生料经过分解炉及下级预热器后，在入窑之前分解成氧化物的碳酸盐占总碳酸盐的百分比。

对于没有分解炉的旋风预热器窑，生料有20%~40%在入窑前分解；若上升管道点火可以加大到60%~70%；增加分解炉后，入窑生料应有90%以上的CaCO3分解成CaO。如果此数值偏低，势必加重窑的负担，而且由于窑的传热效率远不如分解炉，不仅热耗增加，窑的产量也无法提高。

该指标并非是操作的考核指标，但它是为稳定回转窑系统运行、降低热耗所必须掌握的。因此，在抽样检测频次上，应以满足中控室操作需要为目的。如果全系统稳定，并分解率始终很高，频次可以减少，每班一次、甚至每天一次均可；如果水泥回转窑窑的操作不够稳定，操作员可以要求化验人员增加检验次数，为操作员提供更多的判断依据。

正常水泥回转窑入窑分解率的范围

根据目前分解炉的性能越发完善，也根据对分解率的实际控制能力，建议生料入水泥回转窑窑分解率控制范围为90~95%为宜。分解率过低，没有充分发挥分解炉的作用，加大窑内负担，对增产与节能都不利。但如果分解率过高，使剩余不足5~10%的碳酸钙也在分解炉内完成分解，就意味着炉内的吸热反应完成，有可能紧接着发生水泥硅酸盐矿物生成的放热反应，这本应在窑内进行的烧结反应，在水泥回转窑分解炉的悬浮状态中是无法承受的，**势必在分解炉及预热器内发生灾难性的烧结堵塞。应该说，正是这个5%尚未完成分解的生料阻止了完成分解后的温度剧升，那种想象进一步提高入窑分解率，便可以挖掘提高水泥回转窑设备窑产量的潜力，将是很危险的。

水泥回转窑：http://www.hxjq.cn/54.html
提高入窑分解率：http://www.hxpsj.cn/hzy/hzy-569.html