1)生产控制模块

生产管理系统产生车间生产计划，指导生产;

系统能实现车辆在制跟踪，通过条码扫描或RFID，能实时监控车辆在流水线的过程管理，方便了生产管理人员统计各车型生产报表;

在涂装车间，完全采用RFID自动跟踪系统，无论白车身在涂装哪个位置，均能迅速查询，并通过RFID识别，以及与设备PLC信号交互，能控制传送链自动选择出道、入道，实现车身的流动由系统控制;涂装系统也会将车型、颜色信息传输给喷涂机器人，指导机器人自动喷涂;

系统能按出车顺序，在装配车间，自动驱动打印机打印单车主线及分装线的装配指示单，指导工人按照车辆顺序，且按照装配单配置表作业，避免了错装误装。

2)物料管理模块

通过同步物料拉动，批次物料拉动，SPS物料拉动三种拉动方式，产生各种配送票据，指导配料人员从仓库、卸货暂存区，将物料按生产需求分时段配送到生产线边，实现精益化生产，**降低了线边库存。

3)质量管理模块

主要在生产过程中，对关键件(重要保安零件)条码批号进行采集，并与车辆的VIN号做绑定，采集分单件批号条码采集和批次物料条码采集;

生产中，焊装、涂装、总装质检人员发现有质量问题，则立即对质量进行缺陷登记，缺陷按各种代码分类，登记后的缺陷可按工位，按缺陷类型，按时间进行统计，从而能**发现问题的递增或收敛，帮助质检人员提前防范问题的扩散或帮助质检人员分析问题是否已解决。

4)通用业务模块

通用模块内，包含了设备数据采集，可采集力矩值、检测仪器数据、各种设备的启停信号，异常信号，并作监控与统计分析。

http://www.qykh2009.com/prodetail_12.html