120.9.113.* 2015-09-19 10:19:42 |
热打异型件的特点,热打异型件的体积一般比较小,外形比较复杂,加工中会采用组合方式夹具的夹紧方式,会利用夹具元件来保证多次装夹定位做基本重合,利用压板夹紧工件时,零件需要通过俩个组夹的元件来进行定位,用三个元件来进行支撑和两个元件来压紧,如果压板位置不确定,夹具就不会容易操作。
热打异零件的设计特点是尺寸公差和形位公差的要求较高,在进行加工设计时,为保证精度和加工时的防止变形,在以往加工中经常采用工序分散的原则,精粗加工分开,多采用铣、磨、镗等多道工序,造成加工的工步过多。
加工工步的增加就造成了加工效率的低下,零件结构也是制约零件加工效率的主要因素,由于这类零件的结构特点也就直接导致了该零件的加工效率的低下,在零件装夹过程中,由于夹具选用的不当,导致了零件装夹校正的速度变慢,零件加工的工序过于分散,单次加工的部位少,装夹校正次数多,这些都是导致零件装夹校正时间较长的主要原因,这就导致了异型零件加工效率的低下。更多文章来源:http://www.hbbjzc.com/ |