模具设计制作的要求是：尺寸精确、表面光洁；结构合理、生产效率高、易于自动化；制造容易、寿命高、成本低；设计符合工艺需要，经济合理。

模具结构设计和参数选择须考虑刚性、导向性、卸料机构、定位方法、间隙大小等因素。模具上的易损件应容易更换。对于塑料模和压铸模，还需要考虑合理的浇注系统、熔融塑料或金属流动状态、进入型腔的位置与方向。为了提高生产率、减少流道浇注损失，可采用多型腔模具，在一模具内能同时完成多个相同或不同的制品。在大批量生产中应采用**率、高精度、高寿命的模具。

当制造业整体产能过剩积重难返的时候，如何快速推动一大部分**企业降低投入成本，然后借助自动化信息化的推力脱颖而出，从而持续降低生产成本，提高利润率，通过优胜劣汰的自然法则，淘汰掉技术落后、管理落后的企业，让整个产业焕发青春，调整产能产业结构。毕竟，当一个企业在企业界还是部分友商口中的穷人或者中产阶层时，让企业做超出他们承载能力的投入是不合时宜的。

那么，问题就又聚焦到了如何在不增加过大投入的同时，让制造业的企业把自动化和信息化的解决方案用起来的问题。

前面提到了一点：自动化由于投入后可以有直接产出，对于部分效益较好或者有一定资本积累的企业，往往就作为了**。所以，对于换设备、增加设备，多数**企业咬咬牙还是做得到的，因为成本很快会随着订单的增加摊平掉。那么，问题的焦点就是信息化，以及信息化和自动化的连接。

我们目前是针对以模具为源头的相关制造行业智能工厂整体解决方案集成商，所以我们很了解一套针对模具及其相关行业的信息化系统，在市场的价格以及实际功效。以我们实施过的客户为例，基本在两年内，投入成本就可以回收回来，接下来就会大量降低成本。于是很多人就会觉得这个****期很快，回收后就应该是持续盈利啊，为什么推广还是很难？

如果，我们深入这些不同客户后，我们会发现，在某个知名企业中成功应用起来的信息化系统，换一个企业不见得能看到立竿见影的效果。一方面是友商间软件系统本身质量和服务的参差不齐，一方面是客户企业间实际需求和企业现状的千变万化。所以，做制造业信息化很难把一套系统跨行业推动，也很难把一套解决方案粗暴地进行同行业客户的复制。

对工业领域的某个行业有了深入研究后，我们都会发现这个行业跟刚开始时我们对它的了解会有很大的不同，如果要推动智能制造或者工业互联网在工业领域的发展，我们觉得这应该是一个细致的工作，要由大量的软件硬件基础服务商参与进来，对具体细分行业细分企业进行服务改造的大工程。看到了这一点后，微缔软件模具管理软件mes系统智能化生产就把自己的定位放到了我们*熟悉的模具以及相关制造业领域，并且提出了三大相关联的发展方向，综合为这些行业的具体企业提供力所能及的服务。

1、针对模具及其相关行业的电子商务平台；

2、针对模具及其相关行业的SaaS（Software-as-a-Service（软件即服务））信息化部署平台；

3、针对模具及其相关行业的售后服务运维平台。



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