普陀石英砂耐磨工业旧老地面翻新处理 400-0709-910(请拨打400-0709-910电话，永坚地坪公司)

混凝土质量决定使用性能；

　　混凝土渗透硬化剂指以硅酸盐(包括无机硅酸盐、烷基取代硅酸盐等)为主要成分,添加适当的催化剂和助剂而得到的材料,用于新、旧混凝土的硬化.其为无色透明或稍带乳白色的液体,pH≥11.市场上的产品的固体含量一般在5%~25%之间.它能增加混凝土的机械强度,使混凝土硬度更高,这样也能使环氧地坪的耐磨性更好,防止表面起灰,防止水、油等物质的渗透腐蚀,也能抵抗一定的酸碱盐的腐蚀.
很多人习惯于用水磨片，因为水磨片打磨的更深，也不容易出现划痕，并且不会有灰尘。干磨相对打磨的就比较浅，出尘量比较大，较容易出现划痕。这是大家所了解并认同的，那么真实的情况呢？
一种技能不能应付百种状况，单一的水磨也无法满足所有不同的地坪，尤其是强度特别差，严重起砂的地面，这样的地面是不能水泡的，若是水磨只怕能见到黄土了，没关系，我们可以选择干磨，打磨时只要保证地面清理干净没有砂石带入底盘就不会出现划痕。干磨出来的地面会更细腻，光泽度更好。
总结出来的经验是Xtreme（爱克西姆）干磨片比普通水磨的效果更好，尤其是磨片的耐磨性更好，节省更多的费用。
Xtreme（爱克西姆）干磨片是按照美国的标准进行制作生产，是真正的干磨片，不会因打磨时产生的热量而导致磨片“糊”到地面上。配方更新，柔韧性更好，打磨出来的地面及石材更细腻、光滑、光泽更饱满，有如玉般的润泽。
2：看用料；

　　混凝土存在着很多的由水泥水化产生的毛细管,空气、水等物质可以通过毛细管深入混凝土的内部.水的交替冻融可以导致混凝土的冻融破坏.二氧化碳与混凝土中的活性钙离子反应生成碳酸钙,降低混凝土的碱性,使混凝土的体积膨胀,引起破坏.其他酸性气体和氯离子进入混凝土内部,腐蚀里面的钢筋增强件,造成混凝土的破坏.新施工混凝土地面： 环氧砂浆地坪和环氧自流平地坪同属于环氧树脂地坪系列。虽然是两种不同的地坪，在施工过程中却有很多像似之处。
环氧砂浆地坪和环氧自流平地坪在面涂施工上有差异之外，其他施工工序和工艺像似。
环氧地坪施工工艺如下：
1、基础地面处理，打磨吸尘，**油漆等杂物；
2、涂刷**环氧底漆，涂量要足；
3、涂刷中涂层砂浆，无溶剂中涂和石英砂混合刮涂；根据地面情况选择刮涂遍数；
4、涂刷两遍环氧腻子，待干后，打磨吸尘处理；
5、环氧砂浆地坪面漆滚涂或者刮涂两遍，环氧自流平地坪刮涂一遍，镘刀镘涂一遍。
环氧砂浆地坪和环氧自流平地坪在施工工艺上主要是面漆的涂刷不同，其他施工工艺是一样的。
1、 新施工混凝土地面在收光后养护7天以上，旧混凝土地面必须清洁；
2、 施工混凝土密封固化剂C剂，洗地机擦洗、晾干；
3、 施工混凝土密封固化剂A剂，洗地机擦洗、晾干；
4、 施工混凝土密封固化剂B剂，机器抛光；
机器收光的混凝土表面施工后会出现金属般的光泽（但不打滑），并**保持。
（二）旧的混凝土地面有两种施工方法：
1、直接施工混凝土密封固化剂
普通的旧混凝土地面施工完后，强度、硬度、表面密实度均能得到大幅提升，但因表面粗糙，所以不能形成光泽度。金刚砂耐磨地面施工完后可以出现金属般的光泽度。
2、 将原地面水磨后（以水磨石机加水经粗磨、细磨、精磨）再施工混凝土密封固化剂，此法成型的地面不仅具有**的强度、硬度，还具有良好的平整度、金属般的光泽。但此方法施工周期较长。


3：施工工艺、后期维护保养决定使用性能；

　　耐磨材料质量差也会导致地面起尘、翻砂、褪色、无强度等;未能严格按标准施工、偷工减料也会导致地面起尘、翻砂、褪色、无强度等;地面施工结束后未能及时养护或养护未到位也会导致地面起尘、翻砂等；

　　混凝土硬化剂中的**成分无机硅酸盐含有大量的Si-OH键,它能通过混凝土结构中的毛细管渗透到混凝土内部,与其中的活性钙离子和毛细管壁的羟基发生反应,生成交联结构的凝胶,能**封闭毛细管,阻隔有害物质进入混凝土环氧地坪内部,大大降低了碱集料反应的可能,延长了混凝土的使用寿命.由于生成的凝胶使混凝土表面更加密实,使混凝土表面的硬度提高,耐磨性变好,提高了混凝土的机械强度.