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高压无气喷涂也叫做无气喷涂，是采用高压泵使涂料增压到高压，然后经喷嘴的小孔喷出，将涂料涂于工件表面的一种涂装方法。在高压无气喷涂操作过程中也会发生一些故障，例如，涂料无法输出、漆压不足、压力波动大等。下面就这些常见故障一一分析一下。
一般在硬化骨料地坪完成后的4-6h 内，进行覆盖并洒水养护。也可采用养护剂的方法进行养护，以防止其表面水分急剧蒸发，确保硬化材料强度稳定增长。养护时间为10d 以上。抹水泥地面一定要用普通硅酸盐水泥且不得小于 425 号!水泥是种水硬性胶凝材料，普通水泥和矿渣水泥 火山灰水泥相对比较，普通水泥具有水化热高 抗冻性和稳定性好 早期强度高等特点，如果选用普通水泥拌制的砂浆更有利于正常和冬季施工，尤其是冬季施工会更**防止地面早期受冻，对确保施工工期的地面的施工质量都起关键作用!普通水泥以上的特点也正是保证水泥，砂浆强度和使水泥地面不能起砂的关键所在!
1.2 施工时严格控制水泥砂浆的水灰比!不论是混凝土，还是水泥砂浆，水灰比的大小都是直接影响其强度的重要因素!就水泥地面用水泥砂浆而言，水灰比过大说明水太多，这样就减弱了水泥在水泥砂浆中的水化热，还会产生很多游离水，使水泥砂浆表现出无数毛细的水孔，降低了砂浆的密实性!表面水分过多还会延长面层压光的时间，超过水泥的凝固期就无法保证水泥地面的强度，也压不出光亮!使地表面粗糙不耐磨，容易使地面发生起砂!如果水灰比过小，说明用量太小，则砂浆干硬，干缩性大，操作困难!一般情况下，抹面层的水泥砂浆稠度不要大于 35mm 为宜（以锥体沉入度计算），砂浆必须搅拌均匀且随搅随使用，不能使砂浆旋转时间过长，或用超过终凝期后又重新搅拌的水泥砂浆抹地面，这样都会影响砂浆的强度，造成地面起砂!
1.3 抹面砂浆不要用细砂，并要掌握好压光时间!由于水泥地面在使用过程中要承受各种压力 撞击和摩擦的以要具有足够的强度和耐磨性!使用中砂无论在耐磨和强度上都超过细砂，且用细砂拌制的砂浆一般保水性都差，干缩性大，不利于压光!一般水泥地面都选用含泥量大于 3%的中砂，
3.6 质量验收
观察检查，小锤敲击是否空鼓，粘结牢固性；观察检查，颜色是否一致，表面积藏灰尘、污垢；抽样检查硬化耐磨地坪厚度与设计厚度偏差；按规范检查验收。地坪抗冲击检查（检查方法，用一公斤钢球从一米高处落下，不允许有裂纹）。在工业制造过程中所造成的腐蚀性的环境我们把它统称为工业环境。当混凝土处于腐蚀性环境中时，通常具有腐蚀性物质的有无机酸、某些有机酸、各种盐溶液、各种胺混合物溶液、糖、盐等。混凝土除了与这些物质接触容易被腐蚀以外，大气中也存在着相当一部分的物质可以使混凝土被腐蚀，但与上述物质相比还是低水平的。

下面就简单介绍一下工业环境中混凝土受腐蚀的种类和作用。

1、 一类腐蚀——游离氢氧化钙的简单溶蚀。当混凝土处于水流状态下，其组成中的氢氧化钙容易被水溶解而进入水溶液中，使得混凝土的碱度慢慢降低，混凝土的质量也在下降。

2、 二类腐蚀——腐蚀性溶液与水泥化合物反应形成新的化合物，然后从混凝土中溶蚀出来，使强度降低。第二类腐蚀主要是由于各种酸腐蚀，例如，、、等等，主要是混凝土中的游离钙与这些酸性物质发生反应，使得碳酸盐骨料被溶蚀掉。

3、 第三类腐蚀——盐直接从混凝土中结晶，导致混凝土被破坏。这类腐蚀一般都是碱对混凝土的腐蚀，例如，高浓度的氢氧化钠和氢氧化钾会腐蚀硅酸盐水泥浆。在干湿交替的情况下腐蚀的性质是生成膨胀性的盐晶体。

为了保护混凝土免受工业环境的腐蚀，停车场地坪 ，需要施工环氧地坪漆，或者混凝土密封固化剂以在表层起到隔绝腐蚀物质的作用，保护混凝土。

4 结语
高品质的金刚砂硬化混凝土地坪，具有良好的耐久性，与普通混凝土地坪相比，其工序较多，一次性投资较高。但从长远利益角度考虑，其经济性优越，将会被广泛应用。
故障描述和可能原因：

1、 泵产生空吸动作，水泥地坪漆施工工艺，没有涂料输出。产生这样的原因，可能是由于管路中吸入了空气；或是管道、滤网、喷枪、喷嘴被堵塞；或是涂料黏度大，吸不进柱塞泵；涂料桶空了；管路接头泄露或是管路太窄。
2、 漆压不足。进风压力太小；密封圈磨损；柱塞缸零部件产生磨损泄漏；喷嘴被磨损都是导致漆压不足的因素。
3、 压力波动大。产生的原因是由于喷嘴的孔径太大；柱塞单向阀动作失灵。

解决方法：

a. 解决泵产生空吸动作，可以打开放泄阀，将空气放出；拆开清洗、更换；拧紧，重新配置；稀释涂料或进行加热；添加涂料；拧紧或者更换一个新的管路接头。
b. 增大风雅，一般大于0.4MPa适宜；更换密封圈或在其上抹一些润滑油；对部件进行检查、调整、更换。
c. 选择合适的喷嘴孔径；清洗或更换单向阀钢球。