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厚　　度：0.3mm 0.5mm 0.7mm
表面形态：亮光型 丝光型 止滑型
使用年限：0.3mm：2年
0.5mm：2年以上
0.7mm：3年以上
地坪特性：无缝防压、耐磨防滑、耐酸抗碱、防霉防水、清洁容易、保养简单、外观亮丽、颜色多样、施工简单、价格低廉。助剂是水性环氧树脂涂料生产、贮存及施工过程中不可缺少的组分之一，但有少数企业认为其名“助”而忽视其。中国环氧树脂行业协会专家日前指出，应充分利用各种助剂对涂料以及*终涂膜性能的作用，有针对性地选用各种助剂。

　　水性环氧自流平涂料应选用的助剂有消泡剂、分散剂、流变调节剂、流平剂等。具体选择时应考虑与水性环氧体系的相容性，避免出现凝胶和涂膜浮油等缺陷。中国环氧树脂行业协会专家称，分散剂的作用是将颜料、填料的二次颗粒表面润湿，并经机械剪切的方式从二次颗粒研磨分散到初级颗粒表面进行吸附、包覆，通过负电荷的互相排斥作用使颜填料稳定地悬浮在涂料中，保持稳定状态。分散剂的另一作用是着色性，各种颜料、填料的粒径、密度均不一样。要求具有不同色素的颜料之间的内聚力较弱，才有均匀的展色性，而不会引起浮色的发花。一般应选高分子聚合物型，其适中的亲水亲油平衡值使之与该双组分体系具有较好的相容性，能**地控制浮色并能很好地使颜填料稳定地分散在体系中，从而提高产品的贮存稳定性。
新研制的无溶剂环氧防侵蚀涂料属厚浆型涂料，因为一次涂刷形成的涂层较厚(3mm以上)，涂层在固化前流挂严峻，因此，必需添加适量的触变剂，以改善涂料的沉降和涂层的流挂。本研究利用双酚A环氧树脂为基料，通过添加纳米填料及助剂等，采用聚醚胺为固化剂，开发出一种具有厚涂、防腐机能优异、附着力强、耐冲击性好等特点的无溶剂厂房环氧地坪涂料。因为该涂料是厚浆型涂料，在出产或涂料搅拌过程中进入涂料体系的气泡难以自行逸出，故必需添加消泡剂。在本研究中，通过实验采用约2%的气相二氧化硅作为触变剂，并能起到防沉淀的作用，增加贮存不乱性。颜填料的品种和用量对涂料的不乱性、涂层的耐侵蚀机能和抗冲击机能有很大的影响，公道地选择颜填料是高机能防侵蚀涂料配方设计的重要环节。消泡剂必需具有减弱和**泡沫不乱因素的能力，使用不当会产生副作用，除引起缩孔外还会引起附着力降低、涂膜光泽下降等弊病。
研制的高抗冲击无溶剂型厂房环氧地坪涂料，具有固化速度快、抗冲击机能优异、附着力强、耐盐雾性优异等特点。无溶剂型厂房环氧地坪涂料因无溶剂挥发，可**涂层针孔，进步抗渗透渗出性和耐侵蚀机能，避免溶剂挥发造成的资源铺张，减少对环境的破坏。无溶剂厂房环氧地坪涂料具有固体含量高、一次成膜厚、附着力优异等长处，但同时无溶剂厂房环氧地坪涂料存在脆性大，耐冲击性差的缺点，尤其在高冲击强度作用下。通过试验，选择了BYK公司的消泡剂，该类消泡剂具有添加量小、消泡效果显著的特点。无溶剂厂房环氧地坪涂料系双组分涂料要求所用固化剂与树脂组分成膜后的涂层具有抵挡外界冲击和化学侵蚀的良好机能，因此，固化剂及交联固化效果是决定涂层机能的关键。互相平行交叠的鳞片在漆膜中起到迷宫效应，延长侵蚀因子渗透漆膜的途径，进步涂层的防侵蚀能力。触变剂的加入量必需恰到好处，这样既能在低黏度时予以适当流平，但时间又不外长而避免产生流挂。可广泛应用于船舶、石油化工等领域。在该研究中，选择了硅烷偶联剂，改善了纳米二氧化钛等填料与树脂粘接机能，从而进步了涂层的抗冲击机能和耐侵蚀能力。
　　在使用过程中，为了给予水性地坪涂料合适的黏度，改善其施工性能、触变性能，帮助颜填料的分散及成漆系统的稳定性，往往需要增稠剂。综合各种类型增稠剂的特点、性能，结合生产工艺的实际情况，选用有机黏土类增稠剂来解决水性地坪涂料的增稠问题，使水性地坪涂料的施工性、稳定性等综合性能得到明显的改善，是可行的。消泡剂是水性环氧地坪涂料中必须使用的助剂，为了使之在双组分混合以后还能有良好的相容性，我们选取了水油两用的非硅型消泡剂。
适用范围：
① 服装厂、印刷厂、玩具厂、纺织厂；
② 电子厂、丝印厂、纸品厂等无重压地方；
③ 仓库、停车场。
施工工艺：
① 防水处理：一楼地面需已做好防水处理；
② 素地处理：依素地状况做好打磨、修补、除尘；
③ 环氧底漆：采用渗透性及附着力特强环氧底漆滚涂一道，增强表面附着力；
④ 环氧批土：依实际需要施工数道，要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准；
⑤ 环氧面漆：溶济型环氧面漆或止滑面漆滚涂二道，完工后整体表面光亮洁净，颜色均一，无空鼓；
⑥ 施工完成：24小时后方可上人，72小时后方可重压。（25℃为准，低温开放时间需适度延长）