普陀环氧树脂平涂厂房地坪施工工艺 400-0709-910(请拨打400-0709-910电话，永坚地坪公司)

基层处理
众所周知，同一基面以不同的机械，不同的方式处理，其效果是完全不同的，在混凝土振捣的过程，其表面形成一层浮浆，在表面处理过程中，只有将这些浮浆完全打掉，才能使树脂与混凝土粘接力增强。处理过程中形成的“刨面”的多少，成为评价功效的一个重要指标，一般要遵守如下几条原则：
a待涂装的结构不能破坏。
b不能损坏原混凝土基本结构
c震动不应破坏水泥粘接料本身的结构特别是同粗骨料的结合。
d使用热处理时，应避免对深层造成的热破坏。
e尽可能避免化学处理，尤其是酸类的使用。跑道的材料通常是金刚砂地坪，是国内对耐磨硬化地坪的俗称，外企将其称为“地面硬化剂”。具有耐磨抗压，减少灰尘，容易清洁，经济耐用等优点。由于施工便捷、无污染、价格低廉使用寿命长等特点。
　 环氧自流平地坪它由一定颗粒级配的矿物合金骨料，特种水泥，其它掺合料和外加剂组成，开袋即可使用。将其均匀地撒布在即将初凝阶段的混凝土表面、经专门手段加工。从而使其与混凝土地面形成一个整体，且具有高致密性和着色的高性能耐磨地面。
　　金刚砂耐磨地坪其实质也是水泥制品，它是高标号水泥与不同级别的石英砂混合的产物，它当然有水泥制品的特征:游离态的Ca+ Mg+离子从毛细孔中不停析出造成灰尘的产生;由水化合作用在水的流失，导致产生了很多毛细孔，进而造成了不致密，因此其强度、耐磨度都大大减弱、由于金刚砂的厚度一般是3到5个毫米，非常容易脱落，如果下料的时间没掌握好。这层厚度被磨损以后，下面的水泥便开始起灰，因此通常在使用一年后的地坪，即使有打蜡维护，也难免刮伤并磨损。
常用的处理方式对防腐涂层与基面粘接力的影响：
处理方式 对粘接力贡献
使用钢刷 0-+15%
研磨机 -10-+50%
抛丸机 +30-+50%
蒸汽喷射 0-+10%
抛丸机处理过基面、表面形成均匀的粗糙面，其创面可达90%以上，有利于树脂的渗透，增强树脂与基面的粘接力。对于一些重要的防腐结构，通过抛丸处理基面，能增强防腐效果。基底的强度
地面涂层的使用性能有赖于基层的表面强度，因此涂装前一定要检验地面的强度。需涂装地面的强度应符合《建筑地面工程施工及验收规范》（GP50209-95）的规定，混凝土面层强度不应小于C20，金属轮行走混凝土面层强度不应小于C25。
需要强调的是基底强度如果不符合要求，环氧地坪固化后产生的内应力会拉开基面，造成剥离，涂层越厚内应力越大，对地面强度的要求越高。实际验收时可用回弹仪测试混凝土的强度。
二、基底的干燥度
基层必须做好防潮、防水处理。混凝土和砂浆找平层施工过程中含有大量水份，地面涂装时必须等到基底达到所要求的干燥程度。通常要求新混凝土至少养护28天，地面含水率小于8%方可施工。可采用水份测试仪进行测试，也可采用薄膜法进行检测，即用约一平方见方的透明塑料薄膜铺在地下，边沿用胶带封住，粘在地面上，放置过夜，如薄膜内有大量水汽，刚不得施工。
三、基底清洁要求
经过表面处理后，地面要达到无油污，无松脱物，停车场地坪 ，无明显灰尘。施工前建议用真空吸尘器吸去浮尘。
四、基底的平整度
进行涂装的地面要求平整，无凹凸不平，否则会影响漆膜的整体美观程度，特别是高光漆。根据《建筑地面工程施工及验收规范》（GB50209-95）的规定，水泥混凝土地面的平整性用2米直尺检查，其允许空隙为4毫米。
四、基层的处理
在防腐实践中，往往需要处理各种不同的旧基面。有的是破损的树脂涂层，室内地坪 ，有的是被污染的地面或墙面。采用专用的技术与设备就显得尤其重要。
对于食品加工、机械加工等旧厂房的车间地坪，往往产生严重的污染，在我们做防腐涂装前，需对地面进行彻底的清洗。
除了清洗以外，还需要进行研磨或喷沙处理。