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施工时，由于搅拌不均匀导致环氧树脂涂料主剂沉淀出现色差状态。施工前主剂应先充分搅拌平均可选用重晶石粉、碳酸钙、天然矿物粉、云母粉和石英粉。由于是厚膜涂料，为了降低涂膜的收缩应力，避免因涂膜固化过程中体积收缩过大而导致开裂，尚须使用一些粗质填料(也称为粗细骨料)。填料的外形尺寸、吸油量、添加量对地面涂料的最终性能有决定作用，主要为达到低收缩率、低黏度、高添加量、高耐磨性和良好的贮存性等目的。
环氧自流平地坪通过实验发现：耐磨矿物粉加入量对涂料黏度影响变化较少，这是由于天然矿物粉与碳酸钙相比有相对低的吸油量所致，在相同吸油量的涂料中(轻质)碳酸钙的加入量不超过30%，而天然矿物粉加量可达50%以上。
环氧树脂地坪耐磨地面涂料属于厚浆型涂料，着色颜料的用量可比普通颜料少，同时环氧树脂耐磨地面涂料表干时间长，使用有机颜料易产生浮色、发花等问题，且有机颜料的耐化学性能有局限性，因而大多选用无机颜料如钛、氧化铬绿和氧化铁系的颜料等。

密封固化剂添加量对涂料黏度的影响，无论是施工性还是从成膜物的性能看地面涂料的黏度是至关重要的，一方面希望涂料的固体含量尽量高可降低成本、达到一次成膜厚的目的，另一方面又不希望黏度太高：黏度高不利于施工、影响成膜物的流平性和消泡性。
　　二.倒料的时候，和接缝处接触的时间过久，造成色差。避免与前接缝处接触距离大久，尽可能整个操纵线一起施工
　　三.由于工人技术不过关，导致环氧地坪涂层有的地方厚有的地方薄。这样环氧地坪不仅不平，而且色差明显。尽量使用固定工具及加强施工职员施工纯熟金刚砂耐磨地坪咱施工工艺上要求也是非常严格的，必须要按照规章制度来实施，那么要注意哪些问题呢?
首先防止耐磨地坪产生收缩裂缝主要是控制两个方面：一是撒布耐磨材料前控制好混凝土表面的干燥度，如混凝土表面有积水，须清理干净再进行撒布，否则积水部位容 易出现干缩裂缝;二是及时切割伸缩缝，在水泥混凝土浇注2天后，即耐磨地坪完工1-2天后即进行切割，再晚将起不到作用。
其次地坪施工的平整度主要靠水泥混凝土基层的平整度来控制，耐磨材料仅是表面很薄的一道致密层，所以控制混凝土初凝前表面的平整度是关键工序。建议严格控制水泥混凝土浇注 时的平整度，可采用一前一后两次刮杠找平。另外，在两条混凝土相邻的施工缝处，由于靠近施工缝模板处，在地坪收光成型时抹光机不易打磨到，所以在施工缝处 容易引起高差。因此，在模板拆除后应进行施工缝清理工作。其方法是用切割机沿施工缝弹线切割掉50mm宽、深50mm左右的混凝土，并在二次浇注混凝土前 剔凿掉，以此确保二次浇筑的混凝土与已浇筑完成的混凝土接槎平直，注意弹线、切割应顺直。
**确保耐磨材料与水泥混凝土基层的良好粘结及地坪的色彩一致，主要是控制耐磨材料的撒布时机及每平米的撒布量，撒布应选择在混凝土初凝阶段，每平米的撒布量应通过两次撒布以达到撒布均匀，撒布量在6-8kg/m2。
　　四.施工的时候要把环氧地坪材料准备好，避免出现施工一半出现没材料的情况，涂层的时间不同颜色也会有少许。
　　五.施工同一块环氧地坪使用不同批号的环氧地坪漆，造成色差。所以尽可能使用统一批号涂料。
　　以上便是环氧地坪出现色差的原因。环氧地坪是一种对材料和施工技术要求非常高的地坪种类，在此友情提示，莫要贪小便宜选购低价的环氧地坪漆。