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蜂窝
其主要原因是： (1)混合料水灰比偏小、和易性差，振捣不出浆； (2)摊铺时混合料离析，使粗骨料集中；(3)漏振或振捣不密实；(4)模板漏浆。防静电地板安装需要用到的器材
1、云石切割锯；
2、激光水平测定仪、网络激光扫描仪；
3、水泡水平仪、卷尺、墨线；
4、吸板器、螺母调整搬手、十字螺丝刀；没有实行有力的成品保护
在水泥地面砂浆强度没有达到一定强度时，上人走动或进行下道工序，地面的扰动较大，破坏
了强度和抗磨性，从而导致表面出现松散颗粒，引起地面被摩擦起砂。
三、起砂的预防措施
1、严控原材料
（1）水泥的选用
在水泥品种的选择上应优先选用普通硅酸盐水泥。因为普通硅酸盐水泥具有水化热高、抗冻性好且早期强度增长较快、安定性好等优点，有利于冬季施工，能**地防止地面早期受冻。另外不得混用水泥，禁用火山灰水泥。特别要注意面层所用水泥品种与底层细石混凝土所用水泥强度等级、品种是否一致。严禁使用存放期超过3个月的过期水泥及受潮、结块水泥。对进场使用的水泥必须进行安定性及强度试验，合格后方准使用。
（2）细骨料的选用
应严格控制不得使用细砂，宜采用中粗或粗砂，采用细度模数在3.0～2.3之间的中砂且含泥量不应大于3%。因为使用细砂拌制的砂浆往往干缩性大，地面易开裂，保水性也差，不利于地面砂浆压光。
2、严格控制水灰比水灰比的大小是直接影响砂浆强度的一个重要因素。在工程施工中，要适当控制水灰比，使砂
浆处在半干硬性状态，用于地面的水泥砂浆稠度不应大于35mm。
5、吸尘器、笤帚、拖布。

预防措施： (1)混合料要拌合均匀。对水灰比偏小、和易性差或已经离析的混合料应禁止人仓浇筑；(2)摊铺时，边角要扣锹，铺料要均匀； (3)振捣要密实，不能漏振；(4)模板拼接紧密，模板底部和接缝处堵塞严密。
2．4 麻面
产生麻面的原因主要有：(1)混凝土凝结硬化前表面被雨淋或被养护用水、切缝用水冲刷； (2)混合料过干，振捣不出浆(或浆少)，抹面困难； (3)砂子级配不好，小砾粒偏多；(4)覆盖养护过早，使覆盖物粘浆。
预防措施：(1)混凝土开工前，应加工一定数量的养护棚，防止混凝土浇筑时被雨淋；(2)加强现场管理，搞好混凝土作业计划安排，防止施工用水冲刷刚浇筑成型的混凝土表面；(3)严格控制砂子质量，砂中砾粒偏高时应过筛；(4)混合料应拌合均匀，和易性好，行夯、滚筒应充分提浆，保证表面有3～5 mm厚砂浆；(5)抹面时，应先用大木抹揉压，压下突起的小石子和浮起的砂砾，增加表面砂浆稠度；(6)掌握好覆盖养护时机，如遇特殊气候，需提前覆盖时，应采取垫撑措施，防止覆盖物紧贴混凝土表面。
2.5 强化管理接受监督
加强工程的规范化管理，切实抓好招投标工作使它不流于形式。在工程招标、投标活动中应当遵循公开、公平、公正和诚实信用的原则，严防弄虚作假，冒名顶替(个人挂靠企业)，不能排斥本地区，本系统以外的法人或其它组织参与，一旦发现应当及时作出处理。