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水泥楼面裂缝的出现及防治方法
以下将以沿预制板出现的平行裂缝为例，多层建筑工程中，当采用预制小孔板做楼板结构层寸，常产生平行于板缝的裂缝，裂缝的位置多数距前檐墙不到2m，裂缝宽度为0.1～2mm，裂缝上口大、下口小。
3.1 原因分析
（1）由于地基的基础在纵墙与横隔墙交接处的应力有重叠分布，因此，这个地方的地基承载力增加15％～40％，与此同时，在儋墙上还有雨篷、悬挑阳台等压力，因此容易产生小的不均匀沉降，导致预制板沿板缝裂缝的出现。表面处理：
 目的：获得符合涂料施工要求的混凝土基层表面。
 方法：用电动打磨机做打磨处理，以除去表面浮砂、杂质，同时用真空吸尘机将地坪清洁干净。局部边角处可用角磨机代替电动打磨机作细致处理。当混凝土基层存在裂缝时，用切割机在裂缝处切割出V字型槽，并**杂质，再用环氧腻子灌缝抹平。当混凝土基层存在凹坑时，也可用环氧腻子填平。
四、底漆施工：
 目的：提高混凝土基层的附着力。
 方法：在混凝土基层表面处理后，用低粘度底漆涂刷一道，涂料应充分浸润混凝土，渗入混凝土的内表面层和封闭微孔。
五、环氧防滑层施工
 目的：提高环氧地坪的防滑性和耐磨性。
 方法：在地坪底漆施工后次日，即可施工环氧防滑层，将配制的环氧中涂料，用刮板均匀抹平在底漆层上，撒布一定比例的止滑砂使坡道表面均匀粗糙，表面有规则凹凸，提高防滑性能。控制环氧涂料用量，达到一定的厚度要求。
六、封闭面层施工：
 目的：提高环氧涂层地坪的抗渗性。进一步封闭固定形成防滑面涂。完工后整体表面光亮洁净，无空鼓。
 方法：在环氧中涂层施工后次日，即可施工封闭面层，将按比例配制的环氧涂料，用辊筒滚涂或高压无气喷枪喷涂，涂层应均匀，使表面具有优异的布耐磨性和耐荷载能力。
七、养护期：
自然固化二天，即可投入使用。
八、施工工期：
面积在2000平方米以下的坡道，工期为7—9天。
（2）如果在施工过程中，施工人员忽视了板缝之间的灌筑质量，或者，有些施工人员在楼板刚刚安装好以后，就立马将板缝灌好，并且在上面堆材料，砌上层砖墙，这样的施工过程就会导致灌缝的砂浆或混凝土产生变形，在楼面荷载作用下，单板受压后产生挠度，也会造成沿预制板缝开裂。
（3）有的时候是因为施工人员使用了不合格的劣质预制板，其板与板的挠度差大，这样就容易造成沿板缝开裂问题的出现了。
3.2 处理与防治(水泥渗透剂)
（1）裂缝数量少，宽度较细，且楼面无防渗漏要求时，用聚合物水泥浆（107胶：水：水泥=l：4：8）灌注封闭。在灌注前应扫刷千净，浇水冲洗湿润，晾干，用水泥浆沿板缝灌注，同时用小木锤沿板缝边轻轻敲打，使水泥浆渗透缝隙；水泥浆初凝收水后，用小铁抹子括平抹光，隔24h再喷水湿养护7d。
（2）裂缝宽度大于1.5mm时，就要求施工人员要凿开缝隙，并且仔细地检查原有板缝的灌缝质量是否合格。如灌缝的混凝土疏松，就需要凿除扫刷干净，并且用压力水冲洗湿润，再用水泥浆（107胶：水：水泥=1：4：8）刷板缝两侧：吊好板缝底模，用细石混凝土（水：水泥：砂：细石子=0．4：1：2：2）灌筑好板缝，插捣密实，隔24h浇水养护。在浇水的同时，技术人员要检查板缝底，如果不漏水了，才能算是施工合格。一旦出现漏水严重时，就必须返工重新灌筑，再按原地面配制同品种、同颜色的砂浆，按规定铺抹平整，拍实抹平，认真湿养护14d后方可使用．
（3）灌好板缝是保证质量的关键之一，先将板缝两侧扫刷冲洗干净，在灌缝前1h先刷水泥浆一度，吊牢板缝底模，底模面须刷脱模隔离剂。其填嵌高度应低于板面15mm。板缝填嵌后应认真湿养护7d，待混凝土强度等级达到C15以上时，方可继续施工。