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对于大部分环氧地坪施工都通用的一个要求或说是注意点。
　 基层地面注意：*为前提的两要点,**空气湿度不要太高，如果要靠数据算的话就是50%以下**；第二养护期大于28天，基层水分基本**。建筑物首层（包括地下层）地面，在灌浆前先铺设好防水层，以免产生不必要的麻烦。
如何控制好无溶剂环氧树脂地坪漆的质量问题？混合型塑胶跑道铺装工艺说明:　
　　 塑胶跑道铺装施工工艺是采用三步施工法进行铺装的。首先在胶液中加入适量的橡胶粒，摊铺底胶厚度为8毫米，待其固化后，在上面再铺装厚度为2毫米的胶液，用人工均匀地撒上红颗粒，回收多余胶粒，**在上面喷一层胶液。
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工艺简图：
　　 清扫场地 → 底胶配料 → 混合搅拌 → 摊铺 → 消泡 → 固化 → 面胶配料 → 混合搅拌 → 摊铺→ 消泡 →撒颗粒→回收胶粒→ 滚胶→ 测量画线 → 检测点线 → 竣工

铺设工艺说明　
（1）首先检查基础层的平整度，对凹凸部位进行找平（如水泥砼基础需酸洗）。
（2）底胶铺设： 铺设底胶之前先将地基基础清扫干净，准备好施工用的工具。
　　a) 按照工艺要求测量出施工线的位置，放好施工线。
　　b) 铺设时由场地一侧开始，按场地宽度一次性刮胶。
　　c) 刮胶时速度均匀，及时对露底、凹陷、凸起处进行补胶或刮平。
　　d) 成胶后，对全场进行检查，以保证面胶铺设的厚度。
（3）面胶的摊铺：
　　a）刮胶时尽量缩短每一桶胶液的间隔时间，使成胶速度均匀一致。溶剂型环氧树脂地坪漆
溶剂型环氧树脂地坪漆主要是适用于那些要求耐磨、耐油污、耐腐蚀、耐重压、表面光洁、容易清洗的场所，比如说停车场、汽车制造、机械制造、造纸、化工、卷烟、纺织、家具等行业生产车间的高标准地面。溶剂型环氧树脂地坪具有以下的几大优点：整体无缝，易清洗，不集聚灰尘、**;同时表面上也平整光滑，色彩丰富，同时还能够美化工作的环境;地面**，符合卫生要求;具有防滑性，停车场地面须有一定的粗糙度，一般水泥地面难以满足要求。

　　b）时刻观察胶面的厚度。
　　c）刮面胶，在面胶未固化前，撒上红颗粒，待其完全固化后，将多余面胶粒清扫干净。
　　d）喷胶,确保颗粒不脱落。
（4）工艺线喷划： 按照现行的田径场地设施标准准确测量出工艺线的位置，然后用聚氨酯漆喷刷。联系：4oo-o7o9-91o
施工过程中的质量控制无溶剂型环氧地坪涂料施工要求比溶剂型环氧涂料严格得多。每道施工后，都应仔细观测表面状态，涂膜是否均匀、有无气孔、粗粒、涂膜固化速度等。发现问题应及时解决。需一定按施工规定的每道涂装厚度及固化条件严格操作，避免施工时产生质量事故。
为保证无溶剂型环氧涂料产品的实用质量，必须熟悉涂装技术。由于涂装过程中某些操作不当会造成涂膜各种病态或出现异常现象。产生涂膜病态有诸多因素相关联，一种病态可能有几种因素引起。在实践中常发现的病态重复性和再现性往往不一致。通常，弊病产生的原因涉及涂料、涂装工艺、干燥固化、施工方法、被涂物件表面状态、涂装设备和环境等诸方面因素，其防止措施也应根据产生弊病的主要因素而制定.

无溶剂型环氧树脂地坪涂料在施工过程的注意事项：
车间环氧树脂地坪涂料在施工过程中对施工环境的温度以及湿度都有一定的要求，无溶剂型车间环氧树脂地坪也不例外，相对于溶剂型环氧树脂地坪涂料而言，无溶剂型环氧树脂地坪涂料在施工过程中应注意三点：
1、施工现场的环境温度应在在5～35℃，低温固化剂在-10℃以上，相对湿度大于80%不能施工。
2、施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料等实际记录、以备查考。
3、涂料施工后，应立即清洗有关设备和工具
气候条件：在雨天过后，或者阴天下雨的时候不可施工，总体空气湿度大于80%不可施工，在温度低于常温，或是在冬季施工的时候应当避免，大约就是10度以下不施工。

施工环境注意:设立好保护警示牌,避免闲杂人破坏干扰施工场地,机器以及施工工具注意一定的防护,以免油漆污染。在地面油污清洗完毕以后一定用工具强制干燥,不要落下施工进度。不同施工层之间有不同的施工间隔,8-24小时不等。

施工完成后:施工完成之后更要注意油料的污染问题,避免表面粘上颗粒尘土等,基层打磨则需要一边打磨一边进行尘土处理。如果不慎使油料产品接触到工人伤口,或者眼睛等危险部位要及时进行清水冲洗,并及时就医。要在施工场所周围注意布置防水防火等器具。