铸钢件造型工艺的基本原则:质量要求高的面或主要加工面应放在下面;大平面应放在下面;薄壁部分应放在下面;厚大部分应放在上面;应尽量减少砂芯的数量;应尽量采用平直的分型面。

　　钢件造型工艺的基本要求:木模:要求轮廓完整，无裂纹、无破损、无残缺，表面光洁，尺寸符合铸造工艺图纸要求，并经常进行尺寸校验。砂箱:砂箱的尺寸大小应根据木模规格确定，大、中型砂箱应焊接箱筋。

　(1)冒口设置基本原则:根据铸件的结构和工艺要求正确选择冒口的形状、大小和安放位置;根据冒口的**补缩范围合理地确定冒口数量;

　(2)冒口设置基本要求:对于壁厚不均匀的铸件，每个热节部位都必须设置冒口;应尽量设置在铸件被补缩部位的顶部或近旁;当铸件在不同高度上有热节需要补缩时，可设置多个冒口，但各冒口的补缩区必须隔开;冒口**不设置在铸件重要的或受力较大的部位;应尽量使内浇道通过冒口;冒口应尽量不设置在铸件应力集中处;冒口**设置在铸件需要机械加工的表面上。