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低处理表面涂料的基本要求

低处理表面涂料必须符合以下基本要求：良好的渗透力和附着力；缓蚀性能；对旧涂层较小的影响；足够的柔韧性；可以容忍较差的气候条件。

新涂层必须对残锈、具有微孔和毛细孔的旧涂层等表面具有很好的渗透力。也就是说，涂层中必须有一部分树脂基料可以**地渗透进这些材质。涂料必须含有低分子量的树脂，以及相当的干燥时间，来保证足够的渗透行为。为了保证这个渗透时间，除了树脂本身的干燥特性外，在颜料的选用中，可以采用叶展型铝粉和云母氧化铁等。

缓蚀性能主要是依靠涂料配方中的磷酸盐、铬酸盐、氧化锌和红丹等防锈颜料来获得的。

涂料配方中采用中性的溶剂，高固体分少溶剂和无溶剂涂料，选用合适的树脂等，都可以**<联系4ooo7o991o>地减轻新涂层对旧涂层不良影响(如咬底、起皱等)，从而增加两者间的相容性能。



3.4改性环氧涂料

改性环氧涂料被认为是低处理表面涂料中性能**的涂料品种。目前市场上广泛使用的有以下几种：焦油环氧涂料、碳氢树脂改性环氧树脂涂料、内部增塑环氧树脂涂料和改性酚醛胺固化环氧树脂涂料。

焦油环氧涂料被认为可以涂刷于打磨处理的钢材表面，因为焦油有着很好的渗透性而环氧树脂涂料又有着很强的附着力。

碳氢树脂改性的环氧树脂涂料由于低分子树脂的作用，具有**的表面润湿性和表面渗透力，因此带来了优良的表面附着力和优异的耐久性。它采用的是外部增塑的技术路线。这类涂料作为低处理表面涂料，可以涂覆于St2的表面，并能用于高压水除锈后具有一定的闪锈的表面。这类涂料的体积固体分含量可高达80％～100％，降低了VOC，被称为Mastic环氧涂料，目前已经成为了维修涂装时的**涂料产品。

低处理表面涂料的基本要求

低处理表面涂料必须符合以下基本要求：良好的渗透力和附着力；缓蚀性能；对旧涂层较小的影响；足够的柔韧性；可以容忍较差的气候条件。

新涂层必须对残锈、具有微孔和毛细孔的旧涂层等表面具有很好的渗透力。也就是说，涂层中必须有一部分树脂基料可以**地渗透进这些材质。涂料必须含有低分子量的树脂，以及相当的干燥时间，来保证足够的渗透行为。为了保证这个渗透时间，除了树脂本身的干燥特性外，在颜料的选用中，可以采用叶展型铝粉和云母氧化铁等。

缓蚀性能主要是依靠涂料配方中的磷酸盐、铬酸盐、氧化锌和红丹等防锈颜料来获得的。

涂料配方中采用中性的溶剂，高固体分少溶剂和无溶剂涂料，选用合适的树脂等，都可以**<联系4ooo7o991o>地减轻新涂层对旧涂层不良影响(如咬底、起皱等)，从而增加两者间的相容性能。



3.4改性环氧涂料

改性环氧涂料被认为是低处理表面涂料中性能**的涂料品种。目前市场上广泛使用的有以下几种：焦油环氧涂料、碳氢树脂改性环氧树脂涂料、内部增塑环氧树脂涂料和改性酚醛胺固化环氧树脂涂料。

焦油环氧涂料被认为可以涂刷于打磨处理的钢材表面，因为焦油有着很好的渗透性而环氧树脂涂料又有着很强的附着力。

碳氢树脂改性的环氧树脂涂料由于低分子树脂的作用，具有**的表面润湿性和表面渗透力，因此带来了优良的表面附着力和优异的耐久性。它采用的是外部增塑的技术路线。这类涂料作为低处理表面涂料，可以涂覆于St2的表面，并能用于高压水除锈后具有一定的闪锈的表面。这类涂料的体积固体分含量可高达80％～100％，降低了VOC，被称为Mastic环氧涂料，目前已经成为了维修涂装时的**涂料产品。