机床用途：
机床主要用于H型钢、槽钢、方钢、角钢等工件的钻孔加工，三个钻削主轴箱的定位、进给全部由伺服电机驱动，数控系统控制，数控小车送料，具有**、高精度的特点，可广泛应用于建筑、桥梁等行业。
产品特点：
1. 床身是由优质钢材焊接而成的框式结构，并通过有限元分析计算在受力较大的地方对方钢管进行了加强处理，焊接完成后进行了热时效处理，这些都很好的提高了床身的静态和动态性，从而保证了整个机床的精度。
2. 每个钻削主轴均采用伺服进给方式，输入钻头的**长度和被钻工件的厚度，能够自动进行快进—工进—快退的转换。
3. 可实现CAD/CAM直接转换，从而省去了编程和输入的繁琐操作。自动生成加工程序，真正做到了设备的无纸化加工。
4. 机床配置的滚珠丝杠副、直线导轨副、电气件、伺服电机、变频器 等，均为国内外知名厂家供货,开机故障少。
5. 工件采用数控小车送料，伺服送料装置由伺服电机经减速后通过齿轮齿条驱动，编码器反馈，形成全闭环控制，确保钻孔的长度方向的定位精度。钻床进料口装有光电对射开关，作为工件定长基线。
6.本机配备了工件宽度检测和腹板高度检测装置，采用拉绳编码器，结构简单、装配方便，能自动补偿因工件外廓不规整所带来的加工误差，测量稳定可靠。
7.气雾冷却系统（内外冷均配备），自动润滑系统，平板链式自动排屑器。
划线功能说明:首先将划线器安装到主轴快换接头上，通过动力头进给轴（伺服电机进给）将划线器顶到工件腹板或翼板需要划线的位置，移动工件实现工件长度方向的划线，移动动力头实现工件截面方向的划线。
8.机床的动力头主轴采用BT40内冷刚性精密主轴，可使用硬质合金内冷刀具，精度高，效率高。并配备液压打刀缸，装卸刀具极为方便。主轴由大功率主轴电机进行驱动，主轴转速30～3000r/min，转速范围广。
9.为满足多种孔径的加工，BHD1250/3A型H型钢高速三维钻床配备了3套直列式刀库，每个单元配备一个刀库，每个刀库均配有4把刀具，钻孔过程中3个钻削主轴箱均可自动换刀，可满足多种孔径的需求。