BMC型分室侧喷反吹风扁袋除尘器采用获得一九八九年度部级科学技术进步奖的立窑正经纤袋除尘新技术，微机控制分室反吹、定时、定阻清灰，温度检测显示等，使玻纤袋除尘器在烘干机烟气除尘中、稳定运行，烟囱出口排放浓度低于规定的150mg/m3n排放标准(实际可保证≤150mg/m3n)。该设备可不停机分室换袋，操作简单，可靠，运行费用低，是目前国内烘干机烟气除尘理想设备，深受用户好评。
　　BMC型分室侧喷反吹风扁袋除尘器在运行一段时间后，滤袋内表面捕集的粉尘层增厚，除尘器的运行阻力上升，当增加值后，这就需要对滤袋进行清灰，即通过外力将滤袋内表面上附着粉尘掉，使除尘器的运行阻力下降，阻力下降到值后，该室滤袋又投入正常运行。
　　BMC型分室侧喷反吹风扁袋除尘器在整个清灰过程主要是通过反吹风来进行的，当阻力上升需要清灰时，微机指令关闭排气阀，打开反吹气阀，将原来膨胀的滤袋在反吹风的作用下压瘐变形，使其达到清掉滤袋内表面附着粉尘的目的。清灰落入灰斗，经排灰阀进入绞刀排出，整个清灰过程是分室轮流进行的，不影响除尘器的正常工作。
　　BMC型分室侧喷反吹风扁袋除尘器是在MC-I型的基础上，改进的新型BMC型分室侧喷反吹风扁袋除尘器。净化效率高，处**体能力大，性能稳定，滤袋寿命长，操作方便，维修工作量小等优点。
　　特点
　　1、BMC型分室侧喷反吹风扁袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规BMC型分室侧喷反吹风扁袋除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
　　2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
　　3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的摩擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
　　4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出袋笼后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。
　　5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。
　　6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。