强度
基层强度过低会影响涂层的附着力。合格的基层应不掉粉、不起砂、无空鼓、起皮、开裂和剥离现象。
平整度
基层的不平整度会影响真石漆最终的装饰效果。平整度检查主要有四项：表面平整、阴阳角垂直、立面垂直、阴阳角方正。
干燥度
基层湿气来自于拌合水泥，湿气会把碱性物质带到表面使涂层受损。基层在涂漆之前必须彻底干燥。
酸碱度
基层碱性大会影响涂层的黏结，还会造成涂层变色、起皮、泛白、发花等质量事故。基层PH值应小于10。
**基层表面的浮浆、尘土、油污等，使表面有利于涂层的黏结。


最重要的是真石漆还需要非常注意施工
建议采用吊篮喷涂真石漆，脚手架喷涂会留下脚手架接头，不拆脚手架看不出来，拆除后比较明显。
通常在5℃以上35℃以下气温条件下施工；湿度：适宜施工的空气湿度为60%—70%，下雨天不可施工；要保证喷涂后24小时内不能淋雨；风力大于4级以上不能喷涂真石漆。
空气压缩机气压要达到8kg以上，涂布实际用量每平方大概3.5KG至4.5KG，比较强烈凸凹感造型真石漆会用到5至6KG，所以真石漆的涂布率会因产品本身颗粒大小、产品施工造型、基面粗糙程度而有差异，施工前应先根据现场情况测试涂布率。
关于喷涂时的掉砂问题：不管任何喷涂都会有损耗发生，生产时可添加膨润土解决掉砂问题，喷涂中的掉砂现象应根据施工产品粘度，施工空气压力，施工人员手法等来判定，建议在工程开工前做产品施工测试。
关于喷涂发花现象：真石漆发花比较多见，出现发花现象是没有喷涂均匀，特别是在深色漆上，喷的厚的地方与喷的薄的地方颜色不一致，喷涂时建议薄喷多遍，多次成型就可以避免发花，建议使用同色底漆。


关于色差：产品到达现场先进行小面积喷涂测试真石漆的颜色，真石漆颜色符合标准样板后才可以大面积施工，由于真石漆基本上都是采用的天然彩砂原料配置的，所以各批次间会有轻微的色差现象，这属于正常现象，建议施工时同一批料用同一批人施工于同一面墙。整面墙体应由上而下，一气呵成，避免间断施工造成的新旧色。平面效果和毛面效果会产生感官差异，注意某些颜色在背光和正光，阳光直射和折射情况下的颜色差异
1、遇水发白
有些真石漆在经过了雨水的冲刷和浸泡后会明显发白，天气晴朗后又逐渐恢复原来的状态，这就是真石漆差的表现。甚至一些更差的真石漆无法恢复。
究其原因，与制备真石漆所选用的乳液有很大关系。有些乳液生产厂家为了增加乳液的稳定，所用的表面活剂超量，这些表面活剂的存在会大大降低乳液本身的。
另外，在真石漆的配方设计上面，只添加少量的乳液，从而使得真石漆在干燥后漆膜疏松，不够致密，漆膜的吸水率就比较大，并且黏结强度也比较低。一但遇到长时间的阴雨天气，雨水会逐渐渗透到漆膜里，导致真石漆漆膜发白。
除了乳液的用量偏少导致真石漆差外，如在制备真石漆时加入大量的纤维素、基纤维素等物质作为增稠剂，这些物质都是水溶的或亲水的，涂料成膜后留在涂层中，就大大降低了涂层的水耐能。
解决方法：
首先，在原材料的选择上，选用优良的高分子聚合物作为成膜物质，从源头上就提高了真石漆的。其次，在配方设计方面，对真石漆中乳液的添加量做了大量的对比实验，确保真石漆施工后得到一个致密完成的漆膜，阻挡雨水的侵袭。其次，研究纤维素等亲水物质的合理选择与搭配。为了保证真石漆的储存稳定和施工，添加纤维素等亲水物质也是的，重要的是找到一个平衡点，既能达到好的效果又能把其对的影响降到低。