塑胶电子厂在生产的时候，有喷漆工艺。喷漆废气产生于喷漆过程，液态油漆在气压作用下形成雾化粉尘颗粒物及挥发三苯等有机危害物，浓度较高，粒径较小，绝大部分在10μm以下，若未经预处理，将很快堵塞活性炭微孔，使活性炭失效。喷漆废气经过干式漆雾过滤器净化处理后，废气中细小粉尘、未凝固的油漆颗粒及少量的有机废气被过滤器吸收，确保废气中粉尘颗粒物大部份被拦截去除，再进入活性碳吸附器，有机气体在设备内被活性炭吸附，净化气体由加压风机当前，VOCs排放企业就投入的治理成本来说，70%~80%用于末端治理，只有20%~30%用于源头削减和过程控制。“《重点行业挥发性有机物削减行动计划》（以下简称《行动计划》）在源头削减、过程控制和末端治理三者之间，更为重视源头削减和过程控制，这是我国将来VOCs治理的发展趋势，国际上也是这样的思路。”中国环保产业协会废气净化委员会副秘书长栾志强表示，这将扩大清洁原料和过程控制技术环保设备的市场需求，相应也会促进了这些细分行业的发展。“不过，目前VOCs末端治理一点也不能放松。”
　　2017年《新环保法》的出台，对VOCs治理行业有什么影响？是否会刺激产生新的细分行业市场？VOCs治理企业应该如何应对？为此，相关专家和企业代表给出了答案。
　　UV光催化除臭设备技术特点：
　　1、UV光催化除臭设备占地面积小，自重轻：适合于布置紧凑、场地狭小等特殊条件，设备占地面积<1.5平方米/处理10000m3/h风量。
　　2、采用国际上先进的有机废气处理方法技术理念，通过专家及我公司工程技术人员长期反复的试验，开发研制的UV光催化除臭设备，可彻底分解恶臭气体中有毒有害物质，并能达到**的脱臭效果，经过分解后的恶臭气体，可完全达到无害化排放，绝不会产生二次污染，同时达到**快速****的作用。
　　3、适应性能强：可适应高浓度、大气量、不同恶臭气体物质的脱臭废气净化处理，可每天24小时连续工作，运行安全稳定可靠。
　　4、运行成本低：本除臭设备能耗低（每处理1000m3/h，仅耗电0.54度），无任何机械动作，无噪音，无需专人管理和日常维护，只需作定期检查，设备风阻低<30pa,可节约大量排风动力能耗。
　　5、无预处理和环境要求:恶臭气体无需进行特殊的预处理,如加温、加湿等，废气处理环保设备工作环境度在摄氏-300℃-950℃之间，温度在30%-98%、PH值在3-11之间均可正常工作。经排气筒高空排放。
　　喷漆废气治理工程废气净化效率可达95％以上，大大改善了大气环境。
　　饱和活性炭可再生后循环使用：活性炭再生装置所产生的蒸气将活性炭所吸附的物质吹扫出，然后进入催化床催化燃烧，使有机气体最终转化为H2O、CO2等无害气体。