GH4169
材料牌号
GH4169(GH169)。
相近牌号
Inconel 718(美) ,NC19FeNb(法)。
概述
GH4169是Ni-Cr-Fe基沉淀硬化型变形高温合金，长时使用温度范围-253℃-650℃，短时使用温度可达800℃。合金在650℃以下强度较高，具有良好的抗pi劳、抗fu she、抗yang化和耐fu蚀性能，以及良好的加工性能、焊接性能和长期组织稳定性。适于制作航空、航天、核能和石化工业中的涡lun盘、环件、叶片、轴、紧固件和弹性元件、板材结构件、机匣等，主要产品有热轧和锻制棒材、冷拉棒、板材和带材、丝材、管材、环形件和锻件等。
应用概况及特性
合金从成分上分为普通和you质两大类，you质GH4169合金的碳、铌、硫和气体含量的控制更严格，主要用于制造各类转动零件；从制作工艺分为标准、高强和直接时效三大类，其中高强和直接时效工艺用于you质GH4169合金锻件，热变形温度依次降di，锻件的平均晶粒度依次细化，强度则依次升高，可以满足航空发动机中不同转动零件的应用要求。
材料技术标准
GB/T 14992高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号
GJB2611A航空用高温合金冷拉棒材规范
GJB2612焊接用高温合金冷拉丝材规范
GJB3318A航空 用高温合金冷轧带材规范
GJB 3527弹簧用高温合金冷拉丝材规范
GJB 5280航空发动机用高温合金盘形锻件规范
GJB 5301航空 发动机用高温合金环形件规范
GJB 712A航天用GH4169高温合金锻制圆饼规范
HB/Z 140航空用高温 合金热处理工艺
Q/5B 4040you质 GH4169合金锻件
Q/3B 4048(Q/5B 4029抚高新13、协上五高22、C3S280)you质GH4169合金棒材
Q/3B 4056(Q/5B 4009、抚高新11、协上五高24)高强GH4169合金压气机盘锻件
Q/3B 4054 (RJTO-10.抚高新 10、协上五高23)直接时效GH4169合金压气机盘、涡lun盘锻件
Q/3B 4050 (Q/5B 4037、抚高新9、协上五高32) GH4169合金厚板、薄板和带材
Q/3B 4052 GH4169 合金毛细管材
GH4169化学成分
元素 C Cr Ni Co Mo A1 Ti
质量分数/% 普通 ≤0.08 17.0-21.0 50.0-55.0 ≤1.0 2.8-3.3 0.2-0.8 0.65-1.15
you质 0.02-0.06 17.0-21.0 50.0-55.0 ≤1.0 2.8-3.3 0.2-0.8 0.65-1.15
Fe Nb B Mg Mn Si
普通 余 4.75-5.5 ≤0.006 ≤0.01 ≤0.35 ≤0.35
you质 余 5.0-5.5 ≤0.006 ≤0.005 ≤0.35 ≤0.35
元素 P S Cu Ca Bi Sn Pb
质量分数/% 普通 ≤0.015 ≤0.015 ≤0.30 — — — —
you质 ≤0.015 ≤0.015 ≤0.3 ≤0.005 ≤0.0003 ≤0.005 ≤0.005
Ag Se Te TI [N] [O]
普通 — — — — — —
you质 ≤0.0005 ≤0.0003 ≤0.00005 ≤0.0001 ≤0.01 ≤0.005
GH4169物理及力学性能
密度 熔点
8.2g/cm3 1260～1340℃

品种 热处理方式 抗拉强度
σb/MPa 屈服强度
σp0.2/MPa 延伸率
σ5 /% 收缩率
Ψ/% 布氏硬度
HBS
棒材 固溶处理 1280 1030 12 15 ≥346
锻件 直接时效 1280 1030 12 15 346～450
GH4169热处理制度
标准热处理
盘形锻件、环形件，（950~980)℃±10℃×l h/OQ(或AC、或WQ)+720℃±10℃×8h/FC(50℃±10℃/h) →620℃±10℃×8h/AC,HB 461~341;
航天用锻制圆饼，（950~1010)℃±10℃×l h/AC+720℃±10℃×8h/FC(50℃/h) →620℃土10℃×8h/AC(或FC)；
C)丝材，955℃±10℃×l h/AC+ 720℃±10℃×8h/FC( 50℃±10℃/h) →620℃±5℃×(7~8)h／AC,HRC≥32;
棒材和锻件，（950~980)℃±10℃×l h/AC+720℃±5℃×8h/FC(50℃±10℃/h)→620℃土5℃×8h/AC,HB ≥346;
板材、焊接件：
制度工：（940~960）℃/AC+(710~730)℃×(8~8.5)h/FC(50℃±10℃/h)→(615~620)℃×（8~8.5) h/AC，其中固溶保温时间：δ(d)≤3mm，(25~30)min;J(d)3mm~5mm，(30~35)min;
制度Ⅱ：中间退火，（940~960)℃×(15~20)min/AC;
F)管材，955℃±10℃×30min/AC(或风冷)+720℃±10℃×8h/FC(50℃±10℃/h) →620℃±10℃，使总保温时间不少于18h，空冷或风冷。
盘形锻件直接时效制度：720℃±10℃×8h/FC(50℃±10℃/h)→620℃±10℃×8h/AC。