单机除尘器以除尘器效率高，结构紧凑，占地面积小以及可以方便移动的特点，单机除尘器广泛应用在化工、冶金、建筑、打磨车间等行业的除尘当中，那么单机除尘器的清灰方式有哪几种呢？下面跟小编去了解一下。
　　单机除尘器的清灰方法主要分为机械振打、机械反吹、脉冲喷吹等清灰方式。下面我们来详细介绍这几种清灰方式。
　　机械振打清灰方式
　　单机除尘器利用机械振打装置或是摇动悬吊除尘器布袋的框架，是除尘器布袋产生振动把灰尘清掉，一般情况下除尘器布袋在顶部施加振动。使除尘器布袋垂或水平振动，采用电机带偏心轮，带动连杆使除尘器布袋抖动而清理沾在除尘器布袋外表面的灰尘。清灰机构的控制分自控和手控两种；自控即风机连续工作，振打清灰可按要求自行惊醒；手控即风机停止后，清灰机构自动工作，数十秒后自动停止。以顶部为主要的振动清灰，每分钟振动可达数百次，使粉尘脱落入灰斗中。这种机械振打的清灰装置比较简单，运转可靠，但是清灰作用较弱，粉尘量不能太大。
　　机械反吹风清灰方式
　　单机除尘器反吹风方式同时也称反吹气流或逆压清灰方式，这种清灰方式利用阀门自动调节，反吹清灰法多用内滤式，由于反向气流和逆压得作用，将圆筒形除尘器布袋压缩成星形断面并使之产生反向风速和振动而使沉积的粉层尘脱落。因为是内滤式，所以要适当地调整除尘器布袋的拉力，使除尘器布袋的变形收缩不过大也不过小。为此在除尘器布袋长度方向上隔距离加一金属环，控制除尘器布袋的变形，使清灰作用比较均匀地分布到整个除尘器布袋上。在清灰期间，多进行两次以上反吹的清灰过程。这种清灰方式大多使用编织布滤料如729滤布，对于比较容易清落的粉尘也可使用过滤粘类滤料。反向气流的产生，对付压式是关闭出口侧阀门，打开反吹风阀门，由大气或者风机排出管道吸入气体而形成反向气流：对于正压式，则关闭灰斗入口侧阀门，打开反吹风阀门，由通往风机的入风管道吸入大气而形成反向气流。为增向反吹效果，也有安设专门小型风机的形式。反吹清灰方式的清灰作用比较弱，比振动清灰方式对滤布的损伤作用要小，因此，玻璃纤维滤布多采用这种清灰方式。
　　脉冲喷吹清灰方式
　　这种单机除尘器应用的为广泛，固定除尘器布袋用的多孔板（花板）设在除尘器箱体的上部，在每排滤袋的上方有一喷吹管，喷吹管上对着每一除尘器布袋的中心开一压气喷射孔（嘴），喷吹管的另一端与脉冲阀、控制阀等组成的脉冲控制系统及压缩空气储气罐相连接，根据规定的时间或阻力值，按自动控制程序进行脉冲喷吹清灰。除尘器布袋通常采用外率式，里面含有除尘器骨架作为支撑，粉尘被捕集而沉降在除尘器布袋的外表面。清灰时的一瞬间，当高速喷射气流通过滤袋顶时，能诱导几倍于喷射气量的空气，一起吹向除尘器布袋内部，形成空气波，使除尘器布袋由上向下产生急剧的膨胀和冲击振动，产生很强的清落粉尘的作用。脉冲周期可以调整，一般为1分钟到几分钟。根据脉冲喷吹气流与净化气流的流动方向，有顺喷式、逆喷式和对喷式三种方式。顺喷式为两种气流方向一致，净化后清洁空气由除尘器布袋底部排出：对喷式实际是把除尘器布袋分为两部分，一半对喷，另一半顺喷。这种清灰作用较强，清灰的效果较好，可以提高过滤风速，强度和频率都是可以调节的。
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