袋式除尘器作为一种干式**除尘器广泛用用于各工艺部门，他比静电除尘器的结构简单、投资省、运行稳定可靠，可回收高比阻粉尘，与文丘里除尘器相比，它的能量消耗小，能回收干的粉尘，不存在泥浆处理的问题。袋式除尘器适宜处理细小而干燥的粉尘。
　　使用袋式除尘器时，要注意下列问题：
　　1、由于滤料使用温度的限制，它不易处理烟气，如果需要用袋式除尘器处理烟气，须采用措施使烟气预冷却，通常采用的烟气冷却方式有直接喷雾蒸发冷却、表面换热器冷却、混入周围冷空气等。实际应用时，可根据具体情况确定，国外已有用不锈钢丝混编而成的滤料，使用温度_600-700℃。
　　2、处理高湿气体时，为了防止蒸汽在滤料上凝结，应对含尘空气进行加热，并对除尘器进行保温。
　　3、不宜处理含有油污、凝结水和粘性粉尘的的气体。
　　4、不能用于有爆炸危险和带有火花的烟尘。
　　5、在处理较高浓度的烟气时，为了减轻袋式除尘器的负担，尽量采用两级除尘，用低阻力除尘器进行进化。在进行布袋除尘器选型的设计前，首先要确定有关的基本参数及工作条件，在这方面主要包括污染源废气的排放量、废气含尘浓度及性质、场地面积及高度、投资及设备的维修能力、当地实施的污染控制标准等，都在事先确定之中。
　　1、确定布袋除尘器的基本形式主要包括除尘器的类型、滤料及布袋的形状、过滤及清灰方式等。选择和确定的除尘器的基本原则是
　　1）、袋式除尘器主要用于过滤1微米左右的微粒，当含尘溶度_15g/m3时，适宜增加预收尘器，在含尘浓度较高和粉尘颗粒较细时，选用较低的过滤风速，很尘浓度较低和粉尘颗粒较粗时，应选用较高的过滤风速。
　　2）、当设备安装高度受到限制，应考虑选择下进风袋式除尘器，如果厂家的安装面积较为狭窄，择扁袋除尘器是比较不错的选择。
　　3）、当含尘气流温度较高，应采用布袋，还可以采取降温的措施，比如系统内增加热交换设备或简单的采用掺冷风的方法来降低温度。
　　4）、当含尘气流湿度较大时，考虑选用气环反吹袋式除尘器，另外还应采取保温或加温的措施，以防止水汽在除尘器内部结露，产生糊袋的现象。
　　5）、如果含尘气体中有害物质超标时，除对过滤机壳体材料有进一步的要求外，系统中还应考虑对有害物质的净化问题。
　　2、滤料的合理选择是_袋式除尘器性能的重要措施，我们应该根据滤料的性能来选择合适的了材料。
　　3、当袋式除尘器采用定型产品，可根据上诉的选定原则，可初步确定除尘器的类型及过滤方式，然后根据处理风量及过滤风速计算出面积，即可选定除尘器的规格型号。
　　4、当除尘器无法采用定型产品时，需自行设计，可按照以下步骤进行：
　　1）、根据处理的气体流量计算出除尘器的总过滤面积。过滤风速应跟含尘浓度粉尘特性滤料的种类及清灰的方式进行确定：一般采用一下数据：手动清灰0.2-0.75m/min、机械振动清灰1-2m/min逆气流反吹清灰2-3m/min；气环反吹清灰4-6m/min；脉冲喷吹清灰2-4m/min
　　确定布袋的尺寸，剥壳滤袋的直径和布袋的长度
　　2）、滤袋的直径一般为100-300mm直径小，易堵灰，直径大**空间利用率低，滤袋一般长为2-13米。脉冲喷吹布袋除尘器布袋较短，回转反吹式的布袋较长。一般情况下，直径小，布袋短，直径大，布袋长。
　　3）、计算每个布袋的面积和条数，当布袋的条数较多时，可根据清灰方式及运用条件，按规定间隔将其分成若干组，有利于检修和换袋。
　　4）、壳体及附属装置的设计，该部分内容包括除尘器的箱体、进气口形式、灰斗形状、支架结构、检修孔及操作平台等。
　　5）、粉尘的清灰机构的设计及清灰制度的确定。