运行成本低：光氧催化废气处理设备无机械动作，无噪音，无需专人管理和日常维护，只需作定期检查，本设备能耗低，设备风阻低≤400pa，可节约大量排风动力能耗。
　　光氧催化废气净化器设备占地面积小，自重轻，适合于布置紧凑、场地狭小的特别条件。设备占地面积＜1平方米/处理10000m3/h风量。进口材料制造：防火、防腐蚀性能高，设备性能稳定稳定，采用不锈钢材质，设备使用寿命在十五年以上。技术理念，可分解工业废气中有毒有害物质，并能达到脱臭、净化的效果，经分解后的工业废气，可达标排放，不产生二次污染，同时达到**净化。稳定、防爆，已通过产品质量监督检验中心的防爆合格认证，能广泛应用于采油（气）田、石油化工、制药等防爆要求高的行业。能在有人在场的室内环境中持续性清洁、除尘，对人体洁净副作用。能截获除去空气中的各种**，检测证实对军团菌、金黄色葡萄球菌、枯草杆菌、黑色变种芽孢及自然菌除去率达90%左右，**除去可吸入颗粒，达到1-10万级洁净度。能高速去除挥发性有机物（VOC）、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等主要污染物，以及各种恶臭气体。
　　光氧催化废气净化器能高速去除挥发性有机物（VOC）、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等主要污染物，以及各种恶臭气体，脱臭速率高，脱臭效果大大超过我国颁布的恶臭污染物排放标准。只需要设置相应的排风管道和排风动力，使恶臭、工业废气通过本设备进行脱臭分解净化，无需添加其他物质参与化学反应。适应性强：光氧催化废气处理设备可适应高浓度，大气量，不同工业废气的脱臭、净化处理。可每天二十四小时连续工作，运行稳定可靠。
　　光氧催化废气净化器由哪些装置组成？
　　（1）预热装置：预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂都有一个催化活性温度，对催化燃烧来说称催化剂起燃温度，需要使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧，因此，需要设置预热装置。但对于排出的废气本身温度就较高的场合，如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气，温度可达300C以上，则不必设置预热装置。
　　（2）预热装置：废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置组成的预热装置。当到达一个指定的温度时对催化燃烧来说是催化剂起燃温度，废气和床层达到了制定的温度进行下一步的催化燃烧，所以设计出了预温装置。但是相对于排出的2300C有机废气的工厂，则可以不选择预热装置。
　　（3）防爆装置：为膜片泄压防爆，安装在主机的顶部。当设备运行发生意閔事故时，可及时裂开泄压，防止意外事故发生。
　　（4）催化燃烧装置多数采用固定床催化反应器，反应器有固定床和流化床两类，目前工业上多采用固定床反应器其主要优点：轴向返混少、反应速度较快，因而反应器体积小，催化剂用量少；
　　（5）催化燃烧装置：一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行，应便于操作，维修方便，便于装卸催化剂。
　　（6）废气预处理：为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中毒，废气在进入床层之前需要进行预处理，以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。
　　光氧催化废气净化器可以挑选用不锈钢、铁、镀锌板等材料制作。运用的是模块化设计，拼接组装而成。光氧催化废气净化器工作中，氧分子的电离电位时氧分子快速离子化，失去电子的氧分子变为正极性氧离子（O2+），而放出的电子又与另一中性氧分子融合变为负极性氧离子（O2-），结果显示是氧离子的两级分裂并吸附中性氧分子产生O2+、O2-、O2等氧聚集的离子群。具备较强的氧化性，可在很短的时间内将污染空气中的有害成分氧化分解为无害的产物和水。为何选择光氧催化设备处理纺织废气：纺织厂有机废气品种多样，化学成分多样化，浓度轻重不一样，光氧催化设备可以适应处理各种有机废气品种。