分室脉冲滤筒除尘器【性能特点】
1. 结构设计灵活，量身定制，实用性强，使用范围广；
2. 均流烟道系统，粉尘处理量大，除尘；
3. 分室离线脉冲喷吹清灰，粉尘收集，滤袋使用寿命长；
4. 设备采用PLC控制，自动化程度高，运行稳定，维护方便；
5. 配置多样，更适合大风量复杂工况下粉尘气体的治理。

分室脉冲滤筒除尘器【适用范围】
1. 炼铁厂、炼钢厂、铁合金厂、耐火厂、铸造厂、发电厂等的烟气治理除尘系统；
2. 垃圾焚烧炉、燃煤锅炉、流体化床锅炉等烟气过滤；
3. 沥青混凝土搅拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生产场所；
4. 铝电解、铅、锡、锌、铜及其他稀有金属的冶炼烟气过滤，微细物料回收；
5. 化工、焦炭、炭黑、染料、制药、塑胶等领域的液固分离及微细物料回收；
6. 采矿、粮食加工、面粉、电子行业、木材加工等的灰尘治理和净化收集。

分室脉冲滤筒除尘器【工作流程】
含尘气体由进风口进入除尘器后，一部分较粗尘粒由于惯性、碰撞、自然沉降等原因落入灰斗，大部分粉尘随气流从除尘室底部进入，由于滤袋的阻挡、静电吸附等作用，粉尘被阻留在滤袋外表面，逐渐覆盖叠加形成粉尘层，进一步提高了滤袋对后来粉尘的过滤能力。在引风机的气流引导下，粉尘气体经滤袋净化后进入净气室，再由出风口排入大气，达到粉尘治理和颗粒物回收的目的。
当滤袋表面的粉尘不断增加，设备阻力上升到设定值时，时间继电器(或微差压控制器)输出信号，脉冲控制仪开始工作，逐个开启脉冲阀，压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰。
在反向气流的作用下，滤袋突然膨胀，附于滤袋表面的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗，收集后的粉尘由卸灰阀排出，喷吹清灰结束后，除尘器恢复正常工作。如此周而复始循环，实现对含尘气体的持续过滤净化。