简单来说，真空泵就是用各种方法在某一个密闭空间中产生和维持真空的装置。真空泵如果操作不当，往往会出现故障，本文总结了真空泵六大常见故障及解决方案，希望能够对大家有所帮助。六大常见故障主要包括真空度不高;泵的轴承部位升温过高;电机、真空泵运异常;真空泵漏油、喷油;真空泵起动困难;真空泵抽不出液体这六大常见问题。下面我就将针对这六大常见问题，给出详尽的解决方案，帮助大家来排除真空泵常见的故障，使真空泵发挥其大的作用。
　一、真空度不高
　　1.真空泵温太高
　　(1)被抽气体温度过高。解决方案：应让气体冷却后再进入真空泵内。
　　(2)吸入硬物导致真空泵体磨损。解决方案：应拆开真空泵除去硬物，对划伤部件进行修复或更换。
　　(3)真空泵冷却水流量不够。解决方案：应加大冷却水流量。
　　(4)装配不当，使转子轴心位移，造成单面磨损。解决方案：拆开检查并重新装配。
　　2.真空泵油有问题
　　(1)油位过低。解决方案：加足油量到油标中心线。
　　(3)油被沾污，油质变坏。解决方案：应更换新油。
　　(3)油的牌号不符。解决方案：换规定牌号的真空泵油。
　　(4)油路不通，真空泵腔内没有保持适当的油量。解决方案：检查油路及油阀的进油量，保持油路畅通。
　　3.真空泵本身漏气
　　(1)密封圈漏气。解决方案：检查所有密封部位的密封情况，更换破损的密封圈
　　(2)气镇阀垫圈损坏或未拧紧。解决方案：更换垫圈并拧紧气镇阀。
　　(3)排气阀片损坏，密封不好。解决方案：更换气阀片。
　　(4)真空泵中隔板压入时过盈量太大，造成真空泵腔变形而漏气。解决方案：修整真空泵腔或更换。
　　(5)由于真空泵的端面油密封不良造成漏气。解决方案：拆开端盖，检查是否有杂物或不平整，并进行清洗或修理。
　　(6)弹簧变形或折断及旋片动作不灵。解决方案：整修或更换弹簧变形，使转子积旋片配合良好。
　　(7) 进气口的过滤网被堵塞。解决方案：取下过滤网清洗干净，再装上去。
　　(8)因加工不良或磨损造成配合间隙过大。解决方案：检查真空泵腔、转子、旋片、端盖板之间的配合间隙，投规定的精度要求进行修复或更换。
　　(9)真空泵运转中摩擦发热。温升太高，使真空泵油变稀，密封性变差。解决方案：通冷却水或用电风扇降温，同时，检查有关部件配合间隙并按规定精度要求进行修理或更换。
　　二、泵的轴承部位升温过高
　　1.轴承外圈松动，发生摩擦。解决方案：更换轴承或轴承盖。
　　2.在轴承内润滑脂装量太多。解决方案：减少塞在轴承腔内的油量。
　　3.轴承有所损坏。解决方案：更换轴承。
　　4.轴承的内外圈配合不当，轴承的间隙过小。解决方案：将轴承卸下，磨小轴颈和增大轴承盒内孔直径。
　　三.电机、真空泵运异常。电机超负荷运转、真空泵在运转中异常杂音、噪声、转动困难或发生“卡死”现象。