新能源电动汽车电机外壳_铝型材开模_伺服电机壳体
铝电机外壳挤压，又称铝电机外壳或铝电机外壳，是一种机加工铝挤压。铝制电机外壳主要用作电机主体，以保护内部设备。铝合金电机外壳的制造工艺很多，涉及精密机械、精细化工、微细加工、磁性材料加工、绕组制造、绝缘处理等技术。为了保证产品的质量，还需要一系列精密的测试仪器。

根据铝合金的成分和生产工艺特点,通常分为形变与铸造铝合金两大类.工业上应用的主要有铝-锰,铝-镁,铝-镁-铜,铝-镁-硅-铜,铝-锌-镁-铜等合金.变形铝合金也叫熟铝合金,
据其成分和性能特点又分为防锈铝,硬铝,超硬铝,锻铝和特殊铝等五种，铝合金电机壳主要应用用于新能源汽车电机、水冷电机、伺服电机、变频电机等多个方面。

铝型材按照不同的分类标准可以分为以下几类：

按用途分类：可以分为工业铝型材和建筑铝型材。工业铝型材主要用于工业生产制造，如自动化机械设备、封罩的骨架以及各种机械设备等。建筑铝型材主要用于建筑外墙、内装修、门窗制造等。
按合金成分分类：可以分为1024、2011、6063、6061、6082、7075等合号铝型材，其中6系的最为常见。不同的牌号区别在于各种金属成分的配比是不一样的。

此外，铝型材还可以按照其形状和用途分类，如工业型材、建筑型材和交通运输型材等。

挤压是型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的牌号6063合金，在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程，以完成热处理强化。
不同牌号的可热处理强化合金，其热处理制度不同。

氧化：挤压好的铝合金型材，其表面耐蚀性不强，须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。
其主要过程为：
（1）表面预处理：用化学或物理的方法对型材表面进行清洗，裸露出纯净的基体，以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光（亚光）表面。
（2）阳极氧化：经表面预处理的型材，在一定的工艺条件下，基体表面发生阳极氧化，生成一层致密、多孔、强吸附力的Al2O3膜层。
（3）封孔：将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭，使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增