对于型煤的成型处理，型煤压球机有着超常的提升成型压力的能力。这种优势主要是由其成型单元经交叉叠合在基本封闭的情况下利用少许压缩量提升压力、且在封闭的过程中产生一个自上而下的推压所造成的, 可能的滑动剪切只发生在型煤一侧的外表面; 加上辊间物料自预实阶段的错动,因此显示出型煤压球机更优异的成型性能.

　　型煤压球机压制成型完全利用生物质纤维的交联作用实现型煤整体成型, 从理论上讲, 生物质配比越高, 型煤机械强度越好, 同时也应适用于不同煤种的成型. 物料的不同配比和不同煤种的初步试验结果证明对型煤压球机开发利用具有十分重要的意义.

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　　由上述所示，总结了型煤压球机性能四要点：

(1) 新的成型方法充分利用生物质纤维的交联作用, 大大提高了生物质型煤/ 型块成型的技术经济性能.

(2) 对煤种和生物质的适应性增强, 不同煤种和生物质型态的差异显著缩小.

(3) 能将生物质交联作用固结下来的成型压力特征值<120MPa, 含湿成型适用的生物质配比为15%~**.

(4) 成型许可水分成倍提高, 通过适当调高生物质配比和降低成型压力则能进一步提高许可成型水分.

　　显而易见，型煤压球机的开发成功不但使成型机大为简化, 也使成型工艺得到**简化: 取消原煤和生物质的烘干工序和供热设备以及与原先干粉作业配套的劳保和环保设施, 加上生物质纤维的代粘结剂作用, 型煤加工成本减至粘结剂低压成型的一半以下, 将有力推动型煤压球机技术的工业应用.

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