抗硫化物应力腐蚀开裂（SSCC）试验报告
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应力腐蚀开裂是危害性**的局部腐蚀形态破坏形式之一，在腐蚀过程中，若有微裂纹形成，其扩展速度比其它类型的局部腐蚀速度要快几个数量级，SCC是一种“灾难性的腐蚀”如桥梁坍塌，飞机失事，油罐爆炸，管道泄漏都造成了巨大的生命和财产损失。此外，如核电站，船只，锅炉，石油化工也都发生过应力腐蚀断裂的事故。
SSC硫化氢应力腐蚀：标准拉伸试验　　标准弯梁试验　　 标准C型环试验　　 标准双悬臂梁试验
　标准: NACE TM0177-2005　　　 NACE RM 0175-2000　　　ASTMG39-99
　　　　 GB/T4157-2006　 ISO15156-2001
测试流程：
采用工作段直径为6.35mm的拉伸试样进行H2S水溶液应力腐蚀试验。试验在恒负荷拉伸应力腐蚀试验机上进行，并按80%ReL（ReL=？？）对试样加载，试验周期为720小时。
2.2试验设备
P1500型恒负荷拉伸应力腐蚀试验机
2.3试验程序
(1) 温度压力条件
本次试验研究选用的试验温度为室温，压力为常压。
(2) 试验介质（通常为客服确认）
试验介质为A溶液。即H2S饱和的5%NaCl+0.5%CH3COOH蒸馏水混合溶液，pH=2.8。通H2S气体之前，用氮气去氧。试验期间溶液pH值不超过4.0。
碳钢及低合金钢在湿度较大的硫化氢环境中易发生硫化物应力腐蚀SSC，对石油、石化工业装备的安全运行构成很大的威胁。对低浓度硫化氢环境，可通过净化材质、大幅度降低S、P含量，改善材料组织结构等措施，对应力腐蚀起到**抑制作用。
影响应力腐蚀开裂的因素——见表。