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金刚砂耐磨层的厚度主要通过材料用量保证。由于在新拌混凝土表面施工，工作面不可能**平整，因此需要通过水泥基耐磨材料的撒布来控制表面平整度，在用量4-6Kg/m2的情况下，耐磨层的平均厚度为2—4mm
B、金刚砂耐磨材料具有抗压、抗折强度高，耐磨性能优良，颜色持久不变等性能；
C、用打磨机打磨，保证面层收光工艺密实、平整、光洁；
D、专用抹光刀、搓平刀等工具，保证边角、结合及**收光表面的光洁度符合要求；
E、金刚砂耐磨面层施工班施工经验丰富，现场设专职技术员负责面层施工技术监管，随时发现问题，随时解决，保证施工质量，落实施工进度；
F、对已完成施工的地坪，在凝固阶段及养护阶段，要做好保护工作，不要将水泥、混凝土、机油、树脂等物品直接与地坪接触，以免弄污地坪。不要将钢管或钢钉撞击或刻划地坪，以免损坏地面；
G、金刚砂耐磨地坪完工24小时后可行人通行，必须养护28天才能正常使用；特别注意不能在养护早期通行重载车辆。施工前再次检查平整度及混凝土质量，发现问题及时向现场质量负责人报告，及时采取整改措施；
B：当混凝土接近初凝时开始施工耐磨面层；
●圆盘打磨提浆，再次用6米铝合金刮尺找平修整混凝土面；
●**次将设计总用量的2/3的金刚砂耐磨材料均匀撒布在混凝土表面。材料吸收混凝土中的水分，颜色变灰变暗后，第二次用铝合金刮尺找平地面后即可开始**次磨盘打磨；
●接着将剩余的1/3的金刚砂耐磨材料均匀撒布在混凝土表面上。施工方向与**次垂直，材料吸收均匀后进行第三次找平工作，随后进行第二次磨平工作；
●据现场实际凝结硬化情况，进行磨光工序，表面平整光洁。无蜂窝麻面及沙眼；
●养护：磨光工序完成后。1-4小时开始养护，保证混凝土中水泥充分水化，从而使混泥土强度不断增长，达到设计要求；一般情况:**周每天不少于二次（或二次以上）洒水保养；第二周每天不少于一次（或次以上）洒水保养；第三、四周按每二天不少于一次洒水保养；实际护养必须结合现场情况来进行。

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