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*早国内外很多高标准洁净车间地坪，常选用一种全体聚合物面层，而这种面层以一种称为“自流平涂料”的资料为主。这种地坪选用一次性涂覆：E艺，兀论有多大的面积，都不存在连接缝。因为涂料的化学基材为环氧树脂，故国内一般称为“环氧自流平地上”。这种地上，以环氧树脂为涂料成膜物，经过添加固化剂、无蒸腾性的活性稀释剂、助剂、颜料和填料而配制成的一种无溶剂型高性能涂料。其首要_1二艺原理是，首要将可溶性的低分子量的环氧树脂涂覆在基材外表后，分子间发作反响或发作交联而形成坚韧的漆膜。它具有外表光亮、耐磨、耐腐蚀和全体性好等的长处，，它仍是一种弱析尘的资料，格外适用于建筑物的公共有些。
环氧自流平地上的施工工艺
　　(1)施工前的底层需求
　　① 底层查看
　　底层查看包含、平坦度、强度等。首要铲除地上外表的浮浆，以添加地上与底漆附着力。新水泥地上有必要平坦、坚同、不起沙、凹凸差2mm/平方米以下，杰出有些或外表润滑有些有必要打磨，使其平坦或粗糙。混凝土底层**到达C25以上强度，并作断水处理，不得有积水，洁净、密实。不能是疏松土、松懈颗粒、石膏板，涂料、塑料、乙烯树酯、环氧树脂，及有粘接剂残余物、油污、白腊、维护剂及油腻等污染物附着。新浇混凝土不得少于4周，起壳处需修补平坦，密实基面需机械办法打磨，并用水洗及吸尘器吸净外表疏松颗粒，待其枯燥。有坑洞或凹槽处应与1天前以砂浆或腻子先行刮涂整平，超高或凸出点应予铲除或磨平，以节省用料，并进步施工质量。直接乳化法
将环氧树脂和乳化剂混合，加热到合适的温度，在激烈的搅拌下缓慢加水完成相反转来制得水性环氧树脂乳液。可采用的乳化剂有聚氧化乙烯烷基醚和聚氧化烷基酯，当然也可合成专用的水性环氧乳化剂，本公司采用聚四氢呋喃合成水性环氧乳化剂，用该乳化剂乳化形成的水性环氧树脂粒径较小，储存稳定性较好，并且加入固化剂固化后的涂膜耐化学药品性能和耐热性也较好。
（2） 自乳化环氧树脂
在环氧树脂分子链中引入亲水性氧化乙烯链段或氧化丙烯链段，同时保证每个改性后的环氧树脂分子上含有两个或多个环氧基，不用外加乳化剂即可自分散形成乳液。本公司采用聚氧化乙烯和氧化丙烯的嵌段共聚物与双酚A型环氧树脂和双酚A反应制得具有自乳化功能的高分子量环氧树脂，反应过程中以三膦作为催化剂，改性后的环氧树脂很容易分散在水中，可预先制成水性环氧树脂乳液或在施工场合就地乳化，且由于亲水链段包含在环氧树脂的分子链中，固化后涂膜的耐化学药品性能有所提高。
（3） 水性环氧固化剂乳化环氧树脂
水性环氧固化剂乳化环氧树脂的原理是对多元胺进行改性，使其成为具有亲环氧树脂结构的水性环氧固化剂，同时该固化剂又作为阳离子型乳化剂完成对环氧树脂的乳化，用该方法制备的水性环氧树脂乳液具有良好的稳定性，并且由于环氧树脂组分不需进行亲水改性，可以保证涂膜的耐化学药品性能良好。
用这三种方法制备的水性环氧树脂乳液均适用于水性环氧地坪涂料，用水性环氧固化剂乳化环氧树脂法宜选用低粘度的液体环氧树脂，这样有利于固化剂的混合乳化；对于高分子量环氧树脂则应该用直接乳化法或自乳化法制备，并且所用的高分子量环氧树脂需过量40-60％才能保证涂膜的*终性能。


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