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体系的粘度随搁置时间的延长而快速增加，表现为适用期短(约为2～4小时)；并且在适用期范围内体系流变性能也不稳定。
　　
　　Ⅱ型水性环氧树脂体系。由高分子量的固体环氧树脂乳液和水性环氧固化剂组成[18]。环氧树脂是亲油性分子，其亲水亲油平衡值(HLB)小于3，要得到稳定的水性环氧树脂乳液，应在其分子中引入具有表面活性作用的亲水链段，如聚氧乙烯聚氧丙烯链段，同时在引入这种链段后交联形成的网链分子量有所提高、交联密度下降，所以对涂膜有一定的增韧作用。实际上使用的大多数高分子量固体环氧树脂乳液都是以低分子量的液体环氧树脂为原料，采用含聚氧乙烯聚氧丙烯链段的环氧丙基醚通过双酚A扩链和低分子量环氧树脂反应，将聚氧乙烯聚氧丙烯链段引入到环氧树脂分子链中，该产物用水和乙二醇醚类稀释就可得到稳定的水性环氧树脂乳液。据中国环氧树脂行业协会专家介绍，
　　
　　由于Ⅱ型水性环氧树脂体系中的环氧树脂已预先配成乳液，不需要水性环氧固化剂再对环氧树脂进行乳化，因而只需具有交联剂的功能。水性环氧树脂体系的固化反应是水性环氧固化剂分子中的胺基与环氧树脂分子中的环氧基反应，而高分子量环氧树脂的反应活性较低分子量环氧树脂小，因此Ⅱ型水性环氧树脂体系的适用期较Ⅰ型的长，但同时也造成涂膜的硬度增加缓慢。加入少量成膜助剂可改善Ⅱ型水性环氧树脂体系的成膜性能，
　　
　　Ⅱ型水性环氧树脂体系涂膜后一旦水分蒸发，即使环氧树脂还未交联固化也已成固体状态达到表干的要求，因而Ⅱ型水性环氧树脂体系的表干时间较Ⅰ型的短。
　　
　　Ⅲ型水性环氧树脂体系。由低分子量的液体环氧树脂乳液和水性环氧固化剂组成，低分子量液体环氧树脂乳液一般采用相反转技术制备。为了克服外加低分子量表面活性剂乳化环氧树脂的缺点，开发出新型的反应性环氧树脂乳化剂。通过将具有表面活性作用的分子链段结合到环氧树脂分子链中，这样该乳化剂分子中既含有表面活性作用的链段（亲水链段），又含有环氧树脂链段(亲油链段），大大改善了乳化剂与环氧树脂的相容性。然后用该乳化剂并借助于相反转技术就可配制分散相平均粒径为约1～2μm的低分子量液体环氧树脂乳液。同时该反应性乳化剂分子末端还含有环氧基，可与水性环氧固化剂分子中的胺基反应，成膜后乳化剂分子不会从固化体系中析出，并对涂膜有一定的增韧作用。
　　
　　Ⅳ型水性环氧树脂体系。由水性环氧树脂乳液和聚氨酯改性环氧固化剂组成，环氧树脂涂料具有附着力高、绝缘性能好、硬度高等优点，但形成的涂膜的柔韧性和耐磨性则不及聚氨酯涂料
해당 기간 동안 성능 유지 및 급속한 증가에 시간의 연장과 함께 시스템의 점도가 짧은 (약 2~4시간)이고, 유변학 적 특성의 적용 범위 내에 안정되지 않습니다.

수성 에폭시 수지 시스템을 입력 Ⅱ. 고 분자량 고체 에폭시 수지 에멀젼 및 수성 에폭시 경화제 [18]. 에폭시 수지는 안정한 수성 에폭시 수지 에멀젼을 얻었다 친 유성 분자의 친수성 ​​- 친 유성 밸런스가 3 미만의 (HLB)이며, 폴리에틸렌 옥사이드 등의 분자 내에 계면 활성제 역할을 갖는 친수성 ​​세그먼트를 도입되어야 폴리 옥시 프로필렌 세그먼트 있지만 가교 간 분자량을 도입 한 후이 세그먼트는 가교 밀도가 감소, 증가, 그렇게 막을 단단 특정 효과를 갖는다. 실제로 사용되는 대부분의 고 분자량 고체 에폭시 수지 에멀젼 에폭시 프로필 에테르, 폴리 옥시 에틸렌 폴리 옥시 프로필렌 세그먼트 비스페놀 A 쇄 및 낮은 포함한 원재료와 같은 저 분자량의 액상 에폭시 수지는 에폭시 수지의 반응 분자량 폴리 옥시 프로필렌 세그먼트가 에폭시 수지의 분자 사슬에 도입되어, 제품이 물 및 글리콜 에테르로 희석하고 안정한 수성 에폭시 수지 에멀젼을 얻을 수있다. 에폭시 수지 업계 전문가의 중국 협회에 따르면,

타입 Ⅱ 수성 에폭시 수지 시스템이되어 있으므로, 에폭시 수지 에멀션, 에폭시 수지 없음 수성 에폭시 경화제를 미리 배합 한 후, 가교제와, 그렇게 만 기능 유화. 수성 에폭시 수지 경화 반응 시스템은 기 반응 된 에폭시 수지 분자 에폭시기와 아민의 수성 에폭시 경화제 분자이며, 고 분자량 에폭시 반응성 저 분자량 에폭시 수지 따라서 소형이며 Ⅱ 또한 수성 에폭시 수지의 긴 Ⅰ 형보다 적합한 시스템하지만 서서히 막의 경도의 증가를 야기한다. 유착 형 소량 Ⅱ, 수성 에폭시 수지 시스템의 막 형성 성을 향상시킬 수있다

물이 증발되면하더라도 아직 에폭시 가교 또한 건식 Ⅱ 수성 에폭시 코팅 시스템, 따라서 수성 에폭시 수지 시스템 Ⅱ 형에 비해 건조 시간 후의 테이블의 요구 사항을 달성하기 위해 고체가되었다하지 Ⅰ 짧은.

Ⅲ 수성 에폭시 수지 시스템. 저 분자량의 액상 에폭시 수지 에멀젼 및 수성 에폭시 경화제는, 저 분자량의 액상 에폭시 수지 에멀젼은 일반적으로 위상 반전 기법을 이용하여 제조된다. 저분자 계면 활성제 플러스 에폭시 수지 에멀션, 에폭시 반응성 유화제의 새로운 타입의 개발의 단점을 극복하기 위해. 상기 에폭시 수지의 분자 쇄에 결합 표면 활성을 갖는 분자 쇄에 의해 세그먼트 (친수성 세그먼트) 표면 활성 및 세그먼트를 함유하는 에폭시 수지 모두를 포함하는 유화제 분자 (친 유성 있도록 세그먼트), 에폭시 수지, 유화제와 크게 향상된 호환성. 이어서 유화제의 도움과 분산상 반전 기법, 2㎛ ~ 약 1 저 분자량 액상 에폭시 수지 에멀젼의 평균 입자 크기가 제형 화 될 수있다. 아민 분자가 경화 시스템으로부터 침전되지 않는 유화제 분자 후의 피막과 반응하고, 필름이 소정의 증가를 갖고의 사이에, 또한 에폭시기를 갖는 반응성 유화제 분자 말단은 수성 에폭시 경화제 될 수 힘든 역할.

Ⅳ 수성 에폭시 수지 시스템. 수성 에폭시 수지 에멀젼 및 우레탄 변성 에폭시 경화제, 양호한 접착 성이 우수한 절연 특성, 경도 장점 에폭시 수지 코팅하지만 피막의 유연성, 내마모성의 형성에없는 폴리 우레탄 코팅 아르

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