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环氧树脂耐磨地面涂料应考虑选用以下几种助剂——
①分散剂地面涂料中额、填料含量高，教度相对较高，通常方法分散时，分散效率低，且易产生浮色、发花现象，须加入湿润分散剂加以改善。聚羟酸酯类分散剂有理想的润湿、降教、分散、反浮色、反发花作用，还可提高涂膜光泽，促进流平，防止涂料沉淀等作用，用量为涂料量的0．5％-1．5％。
②流平剂由于环氧树脂耐磨地面涂料溶剂含量少，无溶剂环氧树脂耐磨地面涂料不含挥发性溶剂，涂料的教度高，表面张力大，施工后对底材湿润性差，流平性不佳，涂膜易出现桔皮、刷痕、波纹、缩孔和针子等表面状态缺陷。因而须添加流平剂来降低涂料的表面张力，延长流动时间，提高流平性能。流平剂宜选用丙烯酸共聚物类，例如BYK公司的BYK-VP-354。其表面张力较低，与环氧树脂相容性有限，可在短时间内迁移到涂膜表面，形成单分子层，使表面张力均一化，减少因表面张力梯度而引起的各种涂膜表面弊病。施工
环氧地坪漆可分为溶剂型和无溶剂型2种。据中国环氧树脂行业协会专家介绍，溶剂型环氧地坪涂料在生产、施工和固化过程中会排放一定量的挥发性有机物(VOC)，但成本比较低；而无溶剂环氧地坪涂料符合环保理念，无挥发性有机物排放。被广泛用于现代工业地坪的涂饰中。
1、溶剂型环氧地坪漆
溶剂型环氧地坪漆，即普通型环氧树脂地坪漆适用于要求耐磨、耐腐蚀、耐油污、耐重压、表面光洁、容易清洗的场所，如停车场、汽车制造、机械制造、造纸、卷烟、化工、纺织、家具等行业生产车间的高标准地面。中国环氧树脂行业协会专家介绍说，它有以下优点：
(1)整体无缝，易清洗，不集聚灰尘、**。
(2)表面平整光滑，色彩丰富，能美化工作环境。
(3)地面**，符合卫生要求。
(4)具有防滑性，停车场地面须有一定的粗糙度，一般水泥地面难以满足要求。
③消泡剂环氧树脂耐磨地面涂料内含多种具有表面活性的物质，容易起泡；水泥砂浆底材存在很多孔隙，孔隙内空气会被涂料置换出来留在涂膜中；地面涂料在施工时通过机械搅拌及刮板会使大量空气陷入涂膜内；而涂料自身的黏度大，气泡在涂膜中稳定，不易排出，这些因素使得涂料中须加入消泡剂加速气体的排出，减少针子、鱼眼等缺陷。可选用非硅系消泡剂，例如BYK公司的BYK055/057。其表面张力低，扩散渗透性好，在气泡壁上形成表面张力差而导致表层流动，使泡壁变薄而破裂。该类消泡剂和丙烯酸流平剂配合使用，有很好的协同作用，得到**的消泡和流平效果，而且不易出现缩孔等副作用。 粉末涂料和静电喷涂设备的深入研究成为行业的努力方向，大量的静电喷涂试验表明，除对喷涂设备(静电喷粉枪、供粉器等)进行探索和改进外， 还对适合静电喷涂的粉末涂料进行了分析，结论是明显的：用同样喷涂设备在相同的工艺条件下，采用不同的粉末涂料，得到的粉末涂料沉积率(上粉率)是不相同 的，反映在涂膜的质量上也有差别。中国环氧树脂行业协会专家介绍说，在粉末静电喷涂施工时人们往往对其特性不重视，以至于当涂膜出现一些弊病如气泡、麻 点、凹陷、缩孔、花斑，甚至涂不上粉时无从着手解决，难以分析存在的问题。
试验证明，作为粉末静电喷涂工艺两大组成部分的以环氧树脂基为主的粉末涂料的性能是不容忽视的，在研制、探讨静电喷涂设备的同时应对粉末涂料的技术要求加以重视。
只有多方的共同研究才能实现高质量粉末涂膜的目的。粉末涂料要满足静电喷涂工艺的要求，应特别注意粉末粒度、粉末电阻率和介电常数、粉末吸湿性和粉 末稳定性等技术参数，它们直接影响粉末的带电效率和吸附力，以及涂膜质量。如果设计的静电喷粉枪具有良好的带电机构和扩散机构，而粉末涂料的品质不好依然得不到高质量的产品。

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