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将地面大致划分为多个作业段(每段约2mX 2m)。
　　(c)在每个作业段内横向往复拖洗，边拖边退，注意收边。
　　(d)在拖洗过程中，应始终保持地拖的干净，并及时更换水桶中的污水。
　　c．干拖推尘 是用尘推渗入适量的牵尘油推地除尘的方法。这种方法操作简单省力，清洁后地面光亮无尘，且干燥不湿，适用于大理石、花岗岩等各种**光滑的地面，其操作方法在本单元前面已作介绍。
　　2)清洁要点
　　①工具选择
　　应视清洁作业工作面的大小合理选择各种工具，以提高工作效率。例如在进行干拖推尘时，因地面较狭窄，堆放的设施较多时，则应弃用尘推而采用拖布除尘。

　 ②扫帚、地拖、尘推等工具应完好，发现损坏应及时更换，以保证清洁工作的效率。
　　③拖洗地面时，应一幅压一幅，以保证不漏拖，压幅大小为三分之一。
　　④墙边地面清扫、拖地、推尘时应顺向进行.
　　(2)周期性清洁 水泥砂浆地面质量通病与防治

　　在工业与民用建筑中，水泥砂浆地面应用最广泛，但如果使用材料不当、施工方法不规范，就容易产生裂纹、起砂、脱皮、麻面和空鼓等质量通病。笔者根据工作经验及探索，就如何避免上述质量通病提出自己的见解。



一、造成水泥地面质量通病的原因

1、地面开裂和空鼓原因



（1）自身原因

1）当温度由高变低时，往往会产生温度裂缝。所以大面积的地面必须分段分块，做成伸缩缝。

2）水泥砂浆在凝固过程中，部分水分与水泥经化学反应产生胶状体，另一部分水分蒸发掉，使体积缩小而造成地面收缩裂纹。

3）地面终凝时和养护期间，强度不高，如此时受到震动则容易造成开裂。高层建筑立体交叉作业不可避免，在地面未达到一定强度时就打洞钻孔、运输踩踏，都会造成开裂。

（2）施工原因

1）基层灰砂浮尘没有彻底**、冲洗干净，砂浆与基层粘结不牢。

2）基层不平整，突出的地方砂浆层薄，收缩失水块，该处易空鼓。

3）基层不均匀沉降形成沉降差，随着沉降差的不断增大，就会产生裂纹或空鼓。

4）配合比不合理，搅拌不均匀。一般地面的水泥砂浆配合比宜为1:2（水泥：砂子），如果水泥用量过大，可能导致裂缝。

（3）材料原因

对水泥、砂子等材料检验不严格，砂子含泥量过大，水泥强度等级达不到要求或存放时间过长等原因，均会使水泥砂浆地面产生裂缝。

2、地面起砂原因

（1）搅拌砂浆时加水过量，或搅拌不均匀。

（2）表面压光次数不够，压得不实，出现析水起砂。

（3）压光时间掌握不好，或在终凝后压光，砂浆表层遭破坏而起砂。

（4）砂浆收缩时浇水，吃水不一，水分过多处起砂脱皮。

（5）使用的水泥强度等级过低，造成砂浆达不到要求的强度等级。



二、地面质量通病防治措施



1、按常规控制砂子、水泥的质量，砂子**用水冲洗过。

2、要彻底**基层表面的砌筑、粉刷落地灰及泥砂，并将突出表面的水泥及混凝土块凿去，平整和冲洗基层。

3、在抹面层时，基层表面要充分湿润，以免吸收砂浆水分；并要擦干凹坑处的积水，使其既潮湿又干净。

4、按常规控制配合比并执行操作规程（如砂浆搅拌一定要均匀等）。

5、初凝前对水泥砂浆进行抹平，终凝前进行压光，**用力压出亮光来，以压3次为宜。要掌握压光的时间，早了压不实；晚了压不平，不出亮光。

6、加强养护。地面经过一段时间硬化后，应定是洒水进行养护，并避免损坏表面状混凝土密封固化剂通常称之为混凝土固化剂或混凝土密封剂,1942年发明于美国，1947年开始在美国得以广泛的应用。60年后的今天，混凝土密封固化剂已成为世界上运用最广泛的混凝土密封、固化和硬化剂，是混凝土外用保护增加使用寿命的**产品之一。 1、 概述 1.1 产品描述 混凝土密封固化剂是一种无色透明液体，无臭、**、不燃、渗透力强，不含VOC（挥发性有机化合物）成分，由无机物、化学活性物、硅化物组成，该产品通过美国农业部食品标准USDA评定。 1.2 工作原理 产品通过3~5mm的**渗透，与混凝土中的氧化钙、水分及混凝土硬化过程中产生的化合物发生化学反应，从而生成一种水合硅酸钙，俗称雪硅钙石胶，使混凝土成为一个致密的整体。通过增强雪硅钙石胶的浓度来提高混凝土的强度和密度。同时，雪硅钙石胶在混凝土气孔中生成的晶体**的封堵了混凝土中的气孔，减少水分流动路径，从而阻止固体和液体杂质进入混凝土内部，增加了混凝土的抗化学物质腐蚀能力，但同时又允许气态水自由流通，使混凝土保持“呼吸”功能。同时使地面产生较高的光泽度，增加使用的美观效果。 1.3 产品特点 混凝土密封固化剂通过渗透进入混凝土内部，形成凝胶后它能够硬化、密封混凝土，不起尘，不起砂。由于它能够穿透混凝土表面，并能与混凝土基质融为一体，所以它能够**地起到持久硬化和密封的作用。使用效果长达25年以上，因此，它也将起到防止风化的作用。 2、适用范围与应用条件 适用于新旧混凝土、水磨石、骨料类耐磨地面以及水泥砂浆面层、石膏等以水泥为基质的建筑材料表面。 2.1 凡有耐磨、无尘、增加强度、抗渗、耐用、易清洁要求的混凝土类地坪都可使用。如食品加工、汽车工业、电子工业、停车场、体育馆、商场及机场、码头等。 2 .2可用于非长期受酸碱腐蚀的场所。 2.3 可用于轻质混凝土地面。混凝土密封剂能够很好的硬化气孔混凝土，使表面更能承受由于行人而引起的磨损，还能防尘。 2.4 可用于停车场等通过硬毛刷刷过或机磨的方式提供摩擦阻力的粗抛光混凝土地面，同样有硬化、防尘、耐磨效果，但需要增加单位面积用量。**不同之处是在粗抛光的表面不会有机械抹光表面施用混凝土密封剂后出的光亮效果。 2.5 适用于耐磨骨料类混凝土地面。使用混凝土密封剂对骨料中的石英、暗色岩、金属填料没有任何影响。但可硬化其中的水泥部分，使地面更耐磨，而且密封、无尘。 2.6 适用于纤维增强混凝土地面。混凝土密封剂的功效不会因为结合纤维（玻璃纤维、钢纤维、聚丙烯纤维）的使用而减小。混凝土密封剂仍会对抹光的混凝土表面起到养护、密封硬化和防尘作用。 2.7 适用于骨料染色系统的混凝土地面。骨料染色系统由特殊的石英砂、优质骨料、普通硅酸盐水泥以及色素（无机颜料）组成，不会妨碍混凝土密封剂的渗透。不适用范围 3.1 不建议在长期受酸环境下单一使用。因为受环境温度,接触时间、密度、混凝土地面成分的影响、耐化学腐蚀的效果难以确定。 3.2 体积较轻的块材或其它孔穴太大、太多的石造物。 3.3 经有色丙稀酸类着色或环氧等覆盖物处理过的地方，因为表面的薄膜会阻止密封固化剂的渗透，除非这些涂层已完全磨损或已用化学或机械方式除去。 3.4 大理石、陶瓷、玻璃、金属等表面。

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