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物流仓库地面现状
　　
　　目前物流仓储中心的地面基本以普通水泥混凝土地面为主，部分条件较好的库区采用水磨石或地板砖，经过多年使用证明，这些地面分别存在着不同的问题。
　　
　　普通水泥混凝土地面一般采用C20以上强度，15～20cm厚的素混凝土直接收光做面层，或在混凝土垫层上再做3～5cm厚，C30以上强度的水泥砂浆罩面层。这种地面形式是***的地面形式，但并不是最经济的地面形式，一般使用两年以后，在叉车的作用下地面会出现不同程度的翻砂、起尘现象。随着使用年限的延长，加上碳化、水侵蚀和风化的作用，地坪表面会继续粉化，影响正常使用。具体表现在货物堆放无论时间长短，上面总是布满灰尘。
　　
　　水磨石地面和地板砖地面，根据不同材质的选择，一般每平米造价比普通混凝土地面增加30—60元左右。这两种地面形式在使用功能上基本解决了混凝土地面的翻砂起尘问题，但其面层本身与混凝土基层是剥离的，所以在重车的作用下，极容易造成水磨石或地板砖面层起壳、空鼓、碎裂、脱落现象，不但影响了库区的整洁、平整，而且随着使用，破坏区域会越来越大，使用寿命也很短。
　　
　　二、新型地面形式的介绍
　　
　　对于物流仓储中心地面的要求，实际上最关键解决的是抗叉车碾压和抗车轮摩擦的问题，同时尽量能提高地面的装饰性，达到耐用、美观的效果。为适应这些要求，现介绍三种库区地面处理方法，以供交流和参考。
　　
　　根据物流仓储中心的新建或改造项目的不同，可以采用不同的地面形式。对于新建的物流仓储中心，应该考虑采用经济、实用的耐磨地坪；对于改造的物流仓储中心，在考虑采用耐磨地坪的同时，可以在原地面的基础上考虑环氧涂装地坪和水泥地坪增硬剂进行处理。
　　
　　（一）仓库耐磨地坪：耐磨地坪是新建物流仓储中心库区和站台地面**的选择，是所有地面形式中最耐用、最经济的一种地面方案。选择耐磨地坪，不但彻底解决了地面的翻砂起尘问题，使用寿命可达到10年，而且地面施工速度快、周期短，与混凝土摊铺施工同步进行和结束，地面完工以后还可以承受重荷载车辆的碾压。
　　
　　耐磨地坪是在新浇筑水泥混凝土并摊铺平整的表面，均匀撒布一层耐磨地坪材料，运用专业的抹光机进行提浆和收光作业，利用基层混凝土的浆将耐磨材料润湿后与基层混凝土形成一个整体，并在表面形成一个防滑耐磨面层，明显提高了混凝土的表面强度，增强了耐磨性能，**限度的解决了库区地面的翻砂、起尘问题。耐磨地坪材料是由含有不同精选（石英砂、金刚砂、金属、合金）骨料、特种水泥、聚合物添加剂、颜料等均匀混合而成的。耐磨地坪可以做成本色、灰色、红色、黄色、绿色等。
　　
　　（二）环氧树脂砂浆地坪：拥有较好的装饰性和耐磨性。可以做到防滑、防渗水。但是无论是国产还是进口材料的环氧砂浆地坪，耐尖锐物划伤性很差；叉车疾驶过后易留下难去掉的轮胎痕迹；受原基础地面影响较大，容易脱层剥落。
　　
　　（三）**混凝土密封固化剂地坪：永旺**混凝土密封固化剂是一种有着独特配方的水性无机复合液体材料，由三种组份（甲、乙、丙）构成，它能**渗透混凝土表层3-10mm，与混凝土中的游离盐份发生一系列复杂的化学反应，形成一种三维网状的致密整体，从而大幅度提高混凝土的表层硬度和密实度，达到高度耐磨、抗压、抗冲击、抗渗的效果，并且持久**，使用寿命几乎与原基层混凝土相同。
　　
　　仓库地坪漆十大功能：
　　
　　1、硬化、防尘、耐磨：完工后硬度即有明显提升，并且立即可以投入使用，高度耐磨，**性不起砂、不起尘。针对不是特别粗糙的地面，频繁使用后会出现一定的光泽度，并且使用越久，效果越好。
　　
　　2、防潮、抗渗：通过渗透及化学反应生成物，堵塞混凝土内部的毛孔，阻止地下潮气上行，保持室内干燥；避免油类及其它污物由表面渗透，使地面变得容易清洁。
　　
　　3、提升混凝土的抗压强度、抗冲击性能。
　　
　　4、提升混凝土与环氧树脂或聚氨酯地坪漆的结合力，**避免鼓包、脱层。
　　
　　5、提升混凝土的抗化学品腐蚀性。
　　
　　6、明显减缓混凝土的风化。
　　
　　7、用于新施工混凝土表面，可快速提升混凝土表面强度，并且能锁住水分，以确保混凝土充分的养护。
　　
　　8、安全环保：水性制剂，**、不燃。
　　
　　9、施工方便、快速，成本低廉。
　　
　　10、维护简单：仅需常规清洗即可。

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