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失光
现象：漆膜的光泽因气候环境等因素的影响而降低的现象。
原因：
1、涂料中溶剂质量不良，低沸点溶剂多，挥发太快。
2、稀料及催干剂过多，导致环氧地坪漆膜表面干燥太快，而引起失光。
3、不同类型油漆互混等。
4、 施工粘度太大。
5、湿度太大，大于80%，挥发性漆吸收水分发白，而失光。
6、 施工底层不平整光滑。
7、环境影响。
防止措施：
1、加部分清漆以提高光泽。
2、用同类型油漆调制。
3、掌握和摸索一整套 施工粘度。

⑸、发白
现象：有光涂料干燥过程中，漆膜上有时呈现乳白色的现象。有时在干燥后会恢复到本来面貌。
原因：
1、空气湿度太大，在80%以上，超过溶剂中含水的比例，或在干燥过程中由于溶剂挥发涂膜表面温度下降，使表面局部空气温度降至“露点”以下，此时空气中的水分凝结渗入涂层中产生乳化，表面变成半透明白色膜，待水**蒸发，空隙就被空气取代成为一层有孔无光的涂层，因此降低了漆膜的装饰性和机械性能。
2、所有的有机溶剂沸点低，而且挥发速度快。
3、被涂物表面温度太低。
4、被涂物或稀释用的溶剂中含水。
5、在 施工时由于净化压缩空气用的油水分离器失效，水分进入漆中造成变白。
6、溶剂和稀释剂的配比不恰当，当部分溶剂迅速挥发，剩余溶剂对树脂溶解能力不足，造成树脂在涂层中析出变白。
预防措施
1、选用高沸点挥发速度慢的有机溶剂，如丁醇、醋酸丁酯、乳酸乙酯及乳酸丁酯、二醇、醋酸戊酯、环已酮等。
2、在涂漆前，先将被涂物加热，使其温度比环境温度高出10℃，或在喷涂后立即将物件送进温热的烘箱中干燥。
3、环氧地坪漆涂装场地的环境温度**在15～25℃，相对湿度不应大于70%。
4、使用的有机溶剂和压缩空气应检查是否纯净应无水分。
5、合理地选用有机溶剂和稀释剂，防止涂层中树脂析出。
6、加防潮剂。
容易产**白的涂料：硝基漆、过氯乙烯漆、磷化底漆及其他挥发型干燥涂料。“甲醛超标”在涂料业已经不是一朝一夕的问题。从各个季度各个省份的涂料建材产品建材抽查检测，到新闻媒体上屡见不鲜的使用问题涂料装修致人中毒的事件，“甲醛超标”的阴霾总是挥之不去。
　　
而这也让一些涂料品牌被钉在消费者口碑的耻辱柱上，挫败了市场信心，也降低了行业信誉，难道因为涂料配方中需要使用甲醛，甲醛超标的问题就没有解决解决之日了吗?并不是，我们知道还有很多涂料品牌经受住了监管部门和市场的考验。问题归因还在企业的自律和责任意识上，在于对法律法规和消费者权益的漠视上。
　　
另外，涂料业长期以来溶剂型涂料和油性涂料占据市场“半壁江山”的格局，也是“甲醛问题”频发的原因之一。落后产能、影响环境的传统涂料生产技术得不到转型，以及低门槛、低水准的行业门槛，加之涂料品类的日渐增多而相关技术指标和行业标准无法到位的种种原因，给了“甲醛问题”生生不息的罪恶土壤。还有监管部门检测手段的滞后性，以及发现问题后处罚力度的薄弱，也让一些不良商家有机可乘。
　　
近年来，伴随环保概念的普及，水性环氧地坪漆作为具有环保性能的新型涂料产品，正得到越来越多消费者的认可，国家工信部也出台有关政策鼓励发展水性涂料。水性地坪涂料主要以水为稀释剂，相比于传统的溶剂性涂料，甲醛、芳香类碳氢化合物等有害物质被大大降低。涂料行业转型和发展水性漆将**化解过去“甲醛超标”现象，挽回市场信心，消解消费者心中的“甲醛”阴影，进而转变了当下萎靡的涂料市场。
　　
由此可见，涂料企业必须加入到绿色建材的行业中，加大力度投入科研和技术升级，在生产经营理念上更加注重环保健康。才能顺应市场趋势，才能不在环保问题上面被淘汰，涂料行业也才能得到健全长远的发展。

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