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在有雾或被涂物表面蒙有水汽及霜雪时，不宜进行户外施工。施工时被涂物表面温度应高于露点3℃以上，气温不应低于涂料干燥规定的**温度。
在10℃以下施工时，一般应在上午10点下午3点作业，充分利用气温较高的时间组织施工力量，尽快完工。
尽量选择专用型冬季用固化涂料。涂料若过于黏稠不宜涂装时，可加入小于5%的挥发速度较快的溶剂，如、醋酸乙醇、醋酸丁酯等。
可将涂料储存在温暖的环境中或用热水、蒸气加热涂料（可能造成涂料质量的下降）。当温热涂料时，除非采用特别的涂料加热设备，其温度不要超过38℃。涂料闪点低于38℃时，加热温度不得超过其闪点。注意打开包装桶盖时，避免水汽的进入，严禁用明火或点火直接加热，加热时必须注意安全。
与常规涂装要求相比，在保证涂膜厚度的前提下，可适当增加涂装道数，延长涂装间隔。在测定涂膜实干后，再涂装下一道涂料。环氧砂浆地坪涂料的施工离不开对露点的控制，露点是以温度表示值，但却是温度和湿度共同作用的结果。结露的表面是不能涂布油漆的，所以涂料施工中，为了避免结露造成危害，要求被涂物表面温度要高于露点3℃，才能进行涂装。
在湿度未饱和时，如果温度降低，空气变冷，则相对湿度上升，当温度下降到空气湿度饱和时（RH=**），水分开始结露，此时的温度叫“露点”。露点下，空气中水分冷凝，会沉积于一切物体的表面。结露*有可能发生在傍晚和清晨，季节和天气条件不同，有时可以持续到第二天上午。所以，在下雨和大雾天，地坪涂装工作应停止。待水泥层干燥后(大约28d)，用打磨机对地面进行整体打磨处理，使其表面平整，水泥毛细孔全部敞开。
　　2、为使环氧地坪涂料的施工达到良好效果，对于尚未找平的地面，应首先施工水泥找平以进行找平处理。土建方找平时，在水泥初凝时，用专业地面机械对地面进行磨平处理。经过基层处理再涂装的环氧涂地坪的表面会更平整、光亮，使用寿命也会提高。
　　3、对于有油污(食用油、机油)的基层，先用表面处理机喷洒于用水冲湿的地表面，反复擦洗，直到无油污为止。
　　4、环氧地坪对于潮湿的地面，通过吸水、擦干，太阳、灯照，热风机吹烘，使其含水率达到施工要求。
　　5、环氧地坪对于碱性太大(PH>8)的基层，先用稀或者稀醋酸积极性中和处理，然后用清水冲洗。
　　6、环氧地坪对于较深的伸缩缝，须先用彩色弹性胶填充到低于地平面约1-2mm的高度，然后用快干硬油漆腻子刮平;对于已填了沥青的伸缩缝，要将缝中的沥青铲平到低于地平面的1-2mm的深度，然后用快干硬油漆腻子刮平，防止返色。
　　7、对于有旧漆膜的地面(如金刚砂地面、旧漆膜地面)，先用机械铲除旧油漆，然后对局部不良情况进行处理，同时对地面打毛，以**不牢靠的旧水泥层及金刚砂表面，并且形成粗毛面，从而提高新涂层的附着力。近年来，伴随环保概念的普及，环氧地坪作为具有环保性能的新型涂料产品，正得到越来越多消费者的认可，国家工信部也出台有关政策鼓励发展水性涂料。环氧地坪主要以水为稀释剂，相比于传统的溶剂性涂料，甲醛、芳香类碳氢化合物等有害物质被大大降低。涂料行业转型和发展水性漆将**化解过去“甲醛超标”现象，挽回市场信心，消解消费者心中的“甲醛”阴影，进而转变了当下萎靡的涂料市场。
　　另外，环氧地坪涂料业长期以来溶剂型涂料和油性涂料占据市场“半壁江山”的格局，也是“甲醛问题”频发的原因之一。落后产能、影响环境的传统涂料生产技术得不到转型，以及低门槛、低水准的行业门槛，加之涂料品类的日渐增多而相关技术指标和行业标准无法到位的种种原因，给了“甲醛问题”生生不息的罪恶土壤。还有监管部门检测手段的滞后性，以及发现问题后处罚力度的薄弱，也让一些不良商家有机可乘。
　　由此可见，环氧地坪涂料企业必须加入到绿色建材的行业中，加大力度投入科研和技术升级，在生产经营理念上更加注重环保健康。才能顺应市场趋势，才能不在环保问题上面被淘汰，涂料行业也才能得到健全长远的发展。

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