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有经验的环氧地坪从业者可能都曾遇到过这样的问题，刚做完不久的环氧地面鼓起了许多小气泡，大小不一，有的甚至接近乒乓球大小。那么起水泡的原因是什么呢？可能很多人立即想到是不是用的材料出了问题，还是施工的方法有问题？可是仔细比较发现同样的环氧材料，同样的人施工，有的地方有泡，有的地方没泡，有的泡多，有的泡少，这说明并不是材料或施工的问题。我们剖开气泡发现，泡内都含有水分或淡黄色液体，那么这些水分或液体的来源是什么地方呢？仔细研究发现当环氧地坪基面地下潮气较重的时，由于地下水汽的上升会对环氧漆膜产生渗透压力，当这个渗透压力大于漆膜与基层间的附着力时，漆膜被水汽压力顶起，就表现为漆膜鼓泡、剥离。
在油性环氧施工中容易出现鼓泡的潮湿地面我们可以选择水性环氧地坪。因为水性环氧地坪因为良好的透气性，在地下潮气较重的基面上，水性环氧固化剂分子首先和环氧树脂分散相粒子的表面接触发生固化反应，随着固化反应的进行，环氧树脂分散相的分子量和玻璃化温度逐渐提高，使得固化剂分子向环氧树脂分散相粒子内部的扩散速度逐渐变慢，这就意味着环氧树脂分散相粒子内部进行的固化反应较其表面的少，内部交联密度也较低。同时随着固化反应的进行，环氧树脂分散相粒子逐渐变硬，粒子之间也很难相互作用而凝结成膜。因而水性环氧树脂涂料普通的油性环氧树脂涂料相比，很难形成均相、完全固化的涂膜。这样漆膜不是很致密，再加上较高的颜基比，使得漆膜中存留较多开放的微孔。这些微孔的半径小于10～7nm，这些小孔无法产生毛细作用，只有气态水分子才能通过这些孔，因而漆膜具有优良的单向透气性，就是说地下的水汽能以分子形式透过漆膜，而漆膜表面的水是缔合形式的水，粒径较大而难以透过漆膜向下渗透。操作办法。1）地面面层施工时气温不应低 于5℃抹灰前先在基层上涂刷水泥浆一道，要涂刷均匀，素水泥浆和铺设面层紧密结合，做到随刷随铺。铺设水泥砂浆面层时，先以木靠尺板隔成条形区段，并用该 靠尺板做为抹灰厚度标准，抹灰厚度不应大于35毫米，然后将搅拌好的砂浆铺在木板隔成的条形区段内先用靠尺刮平，再用木板子拍实抹平。2）水泥地面压光一 般不少于三遍。**遍应在面层铺设后随即进行，先用木抹子由边向中搓平，然后用钢抹子收压抹光，使表面材料均匀、紧密、平整，以表面不出现水层为宜。第二 遍在初凝前完成，待抹面脚踩不下窝时，人要脚踏木板，用铁抹子拍实抹平压出水光。第三遍压光要在终凝前完成，太早了，压不实容易起泡，太晚了压不出光来而 且会破坏地面砂浆的内部结构，当脚踩略有脚印时，钢抹子用力压，**抹子纹，闭塞毛细孔，**压光。压光应及时，收压时不准加水，防止造成灰砂分离、起 灰、露砂。
（8）养护。水泥地面压光后，应视气温情况进行养护，一般在一昼夜后进行洒水养护，并用草带、锯末覆盖后洒水润湿养护。使用普 通硅酸盐水泥砂浆地面，连续养护时间不少于七昼夜，使用矿渣硅酸盐水泥的水泥地面养护时间不少于10昼夜。合理安排施工流向，避免过早上人，保证施工环境 温度在5℃以上，以防止地面早期受冻。
四E(能源、环境、效率、经济)是现代工业发展需要遵守的基本准则，地坪涂料和自流平地坪材料是各种装饰性与功能性地面材料中很符合四E准则的一类产品。 其中的一些主要品种，例如无溶剂环氧类地坪涂料、高固体分聚氨醋类地坪涂料、无机自流平地坪材料，不需要或者只需要极少的溶剂，不需要消耗更多的石油化工 原材料，尤其是无机自流平材料，生产时所使用的原材料多数(例如水泥、石膏、砂和粉煤灰等)属于低能耗型材料，甚至是工业废料，比起需要高耗能的烧结类贴 面材料和其他的常见地面材料，更符合节省

随着现代工业和科学技术的发展，人们越来越感受到环境压力，因而现代工业的发展是以环境 保护为前提的。涂料工业需要使用大量的溶剂，是对环境产生重要影响的行业，但地坪涂料绝大多数属于环保型涂料，无机自流平材料挥发性有机物(VOC)几乎 为。，还常常被称为“绿色建材”。因而，地坪涂料和自流平地坪材料是环境友好材料。

无论从材料的生产还是从施工速度方面看，地坪 涂料和自流平地坪材料都具有很高的效率。这两类地面材料的生产都属于简单的物理混合过程，生产工艺简单，设备投资节省，生产效率高。同常见粘贴类地面材料 相比，地坪涂料和自流平地坪材料的施工速度快很多倍，施工效率高。这两类材料具有适当的使用期限，易于保养维护，技术一经济性能(性一价比)优异，符合高 效、经济的原理。

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