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复合型跑道分两种，一种是用透气型跑道的弹性层摊铺8-9mm，面层用EPDM胶粒摊铺4-5mm，摊铺方法与弹性层相同，此种工艺施工简单，但面层比较平整，更适合于球场，一般不被采纳。另外一种是透气型跑道和混合型跑道相结合的一种跑道，即用透气型跑道的弹性层加上混合型跑道的面层做成的跑道，一般适用于基础为水泥砼基础，而面层要求像混合型的情况。我公司生产的复合型跑道，既保证了水泥基础于塑胶底面结合的稳定性，达到国家标准，机械摊铺、机械喷涂，平整度**、无脱粒现象，又提高了面层的档次，有孔隙，可透水、透气，弹性极好、无起泡现象。可全天候使用，耐磨性强、耐候性佳、耐压缩性强、耐冲击性佳、坚固耐用。价格经济，为用户铺设出满意的跑道提供了更多选择。
施工工艺：
用滚刷将单组分胶水或底涂均匀的刷涂在水泥基础；
在底涂未固化之前，将单组分胶水与黑橡胶颗粒按规定比例配比，用搅拌机充分搅拌，运至摊铺地点，用摊铺机按规定厚度进行摊铺；固化后，即成为弹性层。
防渗层施工：用双组分的混合型跑道专用铺设材料的A、B组分材料按规定比例进行配比，搅拌均匀，并切记根据温度和湿度变化加入适量的催化剂，组成混合型跑道专用铺设综合料，在其中加入适量石英砂进行批刮封底，待其固化。
防滑耐磨面层目前有撒颗粒和喷涂两种做法：撒胶粒工艺是在弹性层上面批刮厚度为2毫米的综合料，用人工均匀地撒上EPDM胶粒或PU胶粒，待固化后将未黏着在表面的多余EPDM胶粒扫掉，**在上面喷一层加强胶；喷涂工艺是将喷面料加入适量的EPDM胶粒搅拌均匀，直接用专用喷涂设备喷涂在弹性层表面。
用聚氨酯划线漆，按照现行的田径场地设施标准准确测量出工艺线的位置，然后喷刷。该制备方法和应用地板环氧树脂类似于绘画。除了固化所需混凝土制品中，表面需要清洁。这与新混凝土，其通常具有地壳污垢需要被除去，尤其如此。表面上还需要明确的油，油脂，蜡或含有这些产品以前应用的封闭剂。有时空气可以上升从水泥，造成起泡的表面上。这可以避免通过增加一层底漆**。

主要有三种类型的地板环氧树脂。这些环氧体系是水基的，和较低的气味和挥发性有机化合物：

1.单组分系统：一些厂商现在提供用户友好的，随时可以使用的环氧树脂，不需要申请前混合。它们的性能被认为是相当于两部分系统，抵抗热轮胎痕迹，化学品，油，油脂和汽油污渍。较新的品种也被认为是紫外线稳定，不会黄色或粉笔在应用于外墙板，如车道。

2.双组分透气环氧树脂：许多环氧树脂无法克服湿气问题，例如混凝土板具有高的水分蒸发率，但新的双组分系统可以后*初的5个天内使用它固化后。

3.快速设定环氧树脂：许多环氧树脂要求涂层之间至少24个小时的干燥时间，并需要被固化数天的面积可以使用之前。较新的环氧树脂可以在20分钟内干燥和固化在短短12小时。

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