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环氧砂浆的拌制：将A 组分环氧树脂中涂材料（大桶20KG）材料和B 组分固化剂材料（小桶）混合一起搅拌5-10 分钟，再按1：0.7 的比例加入工业砂和腻子的混合物搅拌5-10 分钟，形成环氧砂浆材。
5.环氧砂浆施工：砂浆施工采用推刀进行刮平。环氧砂浆具有粘结强度好、高强高韧性和高抗冲击性的特点，其目的是为环氧面涂及整个环氧地坪系统提供性能优良的基层，同时对地面有找平作用。检查底漆是否表干，判断环氧砂浆施工是否具备条件。
6.环氧腻子施工:环氧砂浆干燥后，采用砂浆打磨机打磨环氧砂浆层，先粗后细，然后用吸尘器**彻底吸尽打磨残留物，为环氧腻子层提供合格作业面；
环氧底漆上的腻子施工无此道工序。对于较差部位应加刮环氧腻子。后道环氧腻子施工应在前道腻子表干后进行。施工时随时感应地面平整状况，并通过手法随时控制找平地面。
7.环氧面涂施工
涂施均匀、表面颜色均匀，用量控制得当。将边角及颜色分隔部位粘贴美纹胶带以保持直线。面涂采用带齿的推刀刮平。
环氧面涂的目的是提供满足功能要求和颜色要求的使用面层。施工前应检查环境是否符合环氧面涂施工要求，采取措施防止环氧面涂施工时粉尘（包括夏季蚊、蝇）等污染物对环氧面涂的污染。采取遮挡、粘贴等方法防止环氧面涂施工对现场其他成品及设备的污染。基层混凝土施工要求
1．基层砼的强度应在≥C25，其水灰比尽可能小且夯中不能含有早强剂。
2．混凝土中**的碎石骨料粒径≤30mm 为宜，且基础面层必须铺以碎石骨料粒径≤15mm 厚度≥10mm 的水泥砂浆层。
3．混凝土的坍落度应控制在3-4cm，商品混凝土的坍落度应控制在12-14 cm。
4．碎石、素土地基必须经碾压机压实或夯实。
5．10 cm 以下混凝土振捣使用平板式振捣器振捣作业，10 cm 以上混凝土使用插入式振捣作业。
6．使用较重的钢制长辊（钢辊应宽于模板0.3 米以上）多次反复滚压地台，做出地台水平。滚压地台时，应除净钢辊上的异物。将混凝土泥浆提出来，确保表面没有砂石现象，在无法使用钢辊作业的部位，应采用样板刮作出地台水平。
7．混凝土地台水平完成后，应进行泌水处理。
8．要求底层混凝土的级配为C25 或C20，上层为C30 或C25 的砂浆细石混凝土，总厚度为5-20 cm。

五、地坪养护及注意事项
1．硬化压模地坪材料的施工一般在室外进行，应防止在雨天及大风天气进行，施工环境温度一般应在2℃以上。
2．冲洗地坪表面：待硬化压模地坪完全干燥凝固成型至少2-3天后方可用水或去污剂清洗表面，清洗擦刷表面一定要保证整个地坪清洗程度一致，否则会造成地面颜色深浅不
3．涂敷养护剂：待清洗硬化压模地坪表面完全干燥无水分后至少**以上，方可涂敷液体养护剂，使硬化压模地坪表面防污染防滑并再次强化。完成后的硬化压模地坪除了很好的装饰性以外，其物理性能也非常稳定。
4．硬化压模地坪养护阶段必须防止人员随便进出或进行其它项目的施工操作。
5．硬化压模地坪材料其功能的**发挥与施工技术紧密相关，施工工艺及技术应严格按本方案执行。
（1）施工完成后24 小时内不得行走，且7 日内不得行车。
（2）从混凝土浇筑完毕12～18 小时后开始养护。
（3）遇雨天或强风等影响施工品质之气候不得施工。硅PU球场材料
混凝土基础弹性适中（按木地板特性设计）质感好，不易造成疲劳感，场地干湿亦不出现打滑现象。 雨后可迅速恢复使用。无需经常保养，抗紫外光线性能优良，经久不变，5年内能保持效果，极易维护保养。 环保、**、无气味.
硅pu与弹性丙烯酸球场材料比较
硅pu底涂及弹性层起密闭基础作用,隔绝地下水起,防止起鼓,由于好的延展性阻水泥变形而产生的裂纹。表面耐磨耐刮,抗紫外线,色泽好,不褪色,翻新换色容易 依据运动学原理设计,底部弹性发挥缓冲吸收作用,出色的防滑。均匀反弹新能 户外户内都可以使用,雨后清楚积水就可以使用
pu聚氨酯
在太阳高温下,会分解有异味,劣质产品含有氧化石腊等有害物质耐磨性,抗紫外线一般,表面易老化,粉化,褪色,产生裂纹,透气性差,容易起鼓脱层。缓冲***,有弹性,能提供跌摔保护,但是由于表面软,使球反弹方向不稳定,回弹效果差,有汗水容易打滑不适合户内,深色胶底容易产生摩擦痕迹。会散发有毒气体。雨后须表面干透才能使用.
弹性丙烯酸
耐水性能一般,强度持久性低,表面容易脱砂,色泽持久差,需要经常滚面,底层材料强度低,易老化,表面易产生裂纹。
表面质感好,防滑,摩擦稳定,但缓冲吸收效果差,弹性差,缺乏足够的运动保护,容易造成运动员关节损害。容易脱砂。
户外户内都可以使用,深色鞋容易产生摩擦痕迹,雨后须表面干透才能使用,否层容易损坏场地。

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