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水泥砂浆地坪空鼓
原因之一，基层表面不干净及基层表面太光滑。
在装饰施工过程中，一般是先顶棚、墙面后地坪。故而在地坪施工时，基层表面有浮灰浆膜及其它建筑污物，尤其是室内粉刷的石灰砂浆，粘污在楼板上，极不容易清理干净，这些表面浮灰严重影响基层与面层之间的粘结力。基层表面太光滑，在现浇钢混凝土楼板浇捣成型过程中，混凝土表面处理不够平整粗糙，导致基层与面层粘结力不足，致使面层空鼓。
原因之二，基层表面过于干燥或基层表面有积水。
基层表面过于干燥，铺设砂浆后，致使砂浆失水过快而强度不高，再者基层表面过干，基层表面就会吸附一层粉层，这层粉层起到了面层与基层之间的隔离作用，致使基层与面层粘结不牢，致使空鼓。
原因之三，在施工水泥砂浆地坪时，一般会在基层表面上刷一层素水泥砂浆，操作时如刷浆时间过早，所刷的水泥浆已风干硬化，不但没有增加粘结力，反而起到基层与面层之间的隔离作用。
如用先撒干水泥用扫浆法施工，就会导致水泥浆湿干不均，湿的地方成为积水坑是造成水泥地坪空鼓的隐患之一。
三、水泥砂浆地坪开裂的主要原因
在于地坪面积大，水泥在硬化过程中体积收缩过大。具体原因之一，所用的水泥安定性差或刚出窑的热水泥。
所用的水泥在凝结硬化时收缩量大，也就微是说水泥的干缩性大，在同一楼层中采用不同品种，或不同标号的水泥混杂使用，凝结硬化的时间以及凝结硬化时的收缩量不同而造成面层裂缝。pvc地板胶怎么贴二、PVC地板胶施工工艺：
　　1、工地的温度应在15℃至35℃之间。
　　2、在开始正式安装工作前，应把PVC地板送至工地并保持24小时，打开压平使其在室温下充分恢复平整、稳定。
　　3、工地的相对湿度应在40%至75%之间。
　　4、地面水分不可超过8%。
　　5、检查来料包装纸外的标签，核对货号、色号、数量等，如有问题应及时与供应商联络确认。
　　6、若发现不是一个批号，应将不同编号的材料分开安装，避免出现色差问题。
　　7、PVC地板正确的存放方法为竖直存放，不正确的储存方法会导致PVC地板铺贴时形成波浪型，且容易使PVC地板边部损伤，影响安装效果。
pvc地板施工工艺
一、基面处理：用手提磨机合金片或水磨机，表面打磨粗糙，清扫干净地面
二、查找地面(伸缩缝隙或裂缝)用两条胶布贴10公分宽，等防水施工完成后，接触用环氧中途批平OK。(防热涨冷缩，伸缩缝处不会起水泡)
三、有水地面，等干了地面发白后可防水施工。旧地面和潮湿地面也不要浇水湿润(注：地面有水会降低粘接力和强度)
四、配料(白色)粉：水=1：0.3 或27%---30%(7.5kg/袋)
(灰色)粉：水=1：0.25 或25%---27%(6.5kg/袋)
加水搅拌成腻子放置10分钟熟化后使用;材料在加水搅拌后应在1小时内使用完。用平口刀批涂。(注：加水要控制在比例范围内，加多会降低强硬度，降低粘接力，表面有火山坑出现)
五、水性环氧树脂施工用量总计，2.5公斤/平方。
1.**遍1公斤/平方，厚度约1mm
2.第二遍0.7公斤/平方，厚度约1mm
3.第三编0.7公斤/平方，厚度约1mm
六、每遍相互垂直施工，每遍等到12小时后，进行下一遍施工或每天一遍
七、工后注意保护好成品，养护3-5天后进行环氧施工
强化地板是家居装修应用非常多的一种地面装修材料，强化地板一般采用聚酯材料，可以阻隔来自地面的潮气和水份，从而保护地板不受地面潮湿的影响、且起到与上面几层的平衡作用。本文就将讲述下强化地板施工工艺。
pvc地板注意的三要素：
　　①湿度：地基含水率应小于3%（自流平厂商要求保持施土前地表干燥）。使用CCM水分测试仪。
　　②表面硬度：用锋利的凿子快速交叉切划表面，交叉处不应有爆裂。使用硬度刻画器。
　　③表面平整度：用2米直尺检验，空隙不应大于2MM.使用平整度测试仪。

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