山东大厦地坪施工工艺 400-0709-910(请拨打400-0709-910电话,手机纯属私人号,请勿联系。)

混凝土配合比：水泥用量不能太少，更不能过多，一般用量300Kg/m3 左右。为避免产生表面质量问题，砂率应控制在35-40％。
h、混凝土坍落度：初始坍落度12-16 厘米，掺加**减水剂（其作用只能减水不能起缓凝作用）后达到15 厘米。
i、凝结时间：根据温度要求添加防冻早强剂。
a、为保证地面平整度，需特别注意：
• 每次送到地台上的混凝土坍落度必须一致。
• 确保混凝土供料速度达到40 立方米每小时或以上，且每批混凝土的初凝时间必须一致。
• 确保模板标高准确，且施工期间不能受到扰动。
• 环境配合。刚施工完毕的混凝土地坪不能暴露于阳光、风吹、雨水等对混凝土养生不利的环境。
• 刮平时应将多余水灰赶走，脚印或底处应用原浆石子填实。
b、为保证施工缝的平直，模板必须外延10-30 毫米，待拆模后将这富余的10-30 毫米切除（剔除必须到底）。
c、建议混凝土施工时温度在5℃以上。
d、收光彻底以后3-5 天后切割假缝。环氧地坪漆和环氧自流平地坪是现在工业厂房地面净化工程**工程项目，特别是环氧自流平地板，车间施工后呈镜面效果，易于清洁，较耐溶剂腐蚀，耐磨、耐冲击。
防潮耐热性要强
集成复合型地板要用黏合剂，黏合剂需符合环保、胶合强度、耐高温高湿老化这三大指标。尤其是对于环氧树脂地板来讲，要经过耐高湿、耐低温等实验，如果采用普通的黏合剂，环保指标、耐潮性、耐老化性、膨胀率等均不能达标。因此消费者在选购时，查看商家的产品报告、检验报告是非常必要的。

如果是工业做自流平地坪还是做环氧树脂自流平吧！
环氧地坪漆与基层的粘接强度高，硬化时收缩率极低，不易开裂;整体无缝，易清洗，不集聚灰尘、**;高固体份，一次成膜厚;无溶剂，施工毒性小，符合环保;强度高，耐磨损，经久耐用，能长时间经受铲车、推车和其他车的碾压;抗渗透，耐化学药品的腐蚀性能强，对油类也有较好的容忍力;室温固化成膜，容易维修保养;表面平整光滑，色彩丰富，能美化工作环境、地 面**，符合卫生要求。
（三）还有专门对耐磨层、固化剂施工的要求：
由于本工程。封固化地面施工时间是在冬季。结合多年施工经验，特针对本项目提出实施必须具备的条件：
a、尽快完成车间维护结构，施工期间全部封闭。
b、次日或第三天的预报气温**气温在5℃时，不组织次日的混凝土地坪。
c、次日**温度在5℃—10℃时，只能安排在次日8 ：00—13 ：00 组织地坪混凝土浇筑施工。
d、在同浇筑时，当现场监测温度下降至5℃以下时，应尽快预留施工缝，结束当日地坪混凝土施工。
e、地坪商混凝土配方中，尽量采用对地面颜色影响较小的外加剂；否则将影响，密封固化地面观感质量。
f、地坪采用的商品混凝土施工时，后台作业人员必须严格控制投料，尤其是水灰比，塌落度控制在10—14 为宜。环氧地坪漆渗色是指在一种涂膜上涂覆另一种颜色的漆时，底层部分渗入到面层涂膜中而使面层涂膜变色的现象。根据调查分析，环氧地坪漆渗色的原因大部分都来自于底漆的问题，以下将为大家详细介绍引起环氧地坪漆出现渗色问题的原因。
　　**，施工期间，在底层涂膜没有完全干的情况下继续施工，容环氧地坪易导致颜色混合一起引起渗色；
　　第二，面漆中含有溶解能力很强的溶剂，例如酯类、酮类等；
　　第三，底漆与面漆溶剂调配问题；
　　第四，颜色深浅搭配问题；
　　第五，底漆中混入沥青和杂酚油等
　　环氧地坪的施工技术和习惯是造成失光的重要原因之一，养成规范的施工技术和施工环环氧树脂地坪境要求，按尺度施工流程操纵就可以避免防治环氧地坪漆泛起失光机率。
1、施工场所湿度太大（相对湿度超过85%），挥发性漆的涂膜轻易吸收水分而发白发光。预防：施工场所的湿度不宜过大。
2、被涂物表面过分粗拙或多孔，未涂封锁底漆会发生环氧地坪失光现象。此种原因引起的环氧地坪漆自流平失光就需要我们物面应用底漆封锁，腻子填平，打磨。
3、物面处理不干净，含有酸、碱、油污、蜡质和水分等。这就要求我们施工前，被涂物表面应充分处理干净。
4、涂膜未完全干透之前遇雨水或露水。预防：涂膜在干燥过程中要防止雨水或露水浸润。
5、施工中稀释剂用量过多或加入了地坪煤油一类的高沸点稀释剂。预防：稀释剂用量不宜过多，应避免煤油一类的高沸点溶剂的加入。
6、预防：应控制颜料的含水量，施工中避免混入水分。
7、漆中颜料的水分含量过高或施工中混入水分。
8、涂膜软，耐划伤机能不好。预防：按被涂物的使用前提，选用耐候性、抗划伤机能良好的涂料。

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