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钢纤维混凝土施工要点
(1)提浆。钢纤维地坪施工中的提浆过程十分重要，通常采用振动梁的方法进行提浆。(2)混凝土收干。混凝土的收干时间通常需要7-8h，具体时间应根据混凝土配料，混凝土厚度，温湿度等进行确定，判断方法是用脚踩上去留下小于10mm、深的脚印。(3)打磨。首先用水泥与黄沙或水泥与石英砂(1:2的比例)按2kg/㎡撒在收干后的混凝土表而，等其吸水湿润后即可进行打磨。先用圆盘打磨机进行打磨，后用叶片打磨机进行镜光打磨，**进行人工打磨。打磨过程中如有少量钢纤维露在外而，可捡掉。

3.8耐磨硬化层
自混凝土浇筑振实，去除泌水且确认水平达到标高后进行，至耐磨材料表而加工完成并涂敷养护剂止。
Sikafloo(耐磨硬化层)施工是在混凝土地台作出水平且去除泌水后开始进行至表而加工完成并涂覆养护剂止;施工的前中期作业阶段应穿着铝质网纹靴进入，后期作业阶段应穿着防水纸质鞋进入。
施工应有专业人员操作专门的机械馒作业完成，其要点如下所述:

(1)去除浮浆。使用加装圆盘的机械馒(模板边缘使用木w均匀地将混凝土表面的浮浆层破坏掉。(力撒布材料。将规定用量的2/3耐磨材料均匀撒布在初凝阶段的混凝土表而完成**次撒布作业。待耐磨材料吸收一定水分后，进行加装圆盘的机械馒作业。而后待耐磨材料硬化至一定阶段，进行第二次材料撒布作业(1/3材粉。(3)圆盘作业。待耐磨材料吸收水分后，再进行至少二次加装圆盘的机械馒作业。机械馒作业应纵，横向交错进行。(4)机械馒作业。在以后的作业中，视混凝土的硬化情况，进行至少三次未加装圆盘的机械馒作业。机械馒的运转速度和机械馒角度的变化应视混凝土地台的硬化情况作调整。机械馒作业应纵，横向交错进行。(5)表而磨光。耐磨材料的*终修饰是使用机械馒或手工馒加工完成，墙而及柱边应用手工馒完成。耐磨材料地坪完成5-6h后(根据天气情况确定)，在耐磨层表而涂敷养护剂进行养护，以防止其表而水分的激剧蒸发，保障耐磨材料强度的稳定增长。养护时间为7天以上。影响环氧砂浆地坪漆涂料固化时间的因素
1、环氧砂浆地坪漆涂料的种类：在相同的固化条件下，环氧砂浆地坪漆涂料的类型不同，固化速度有很大的差别。挥发性油漆固化快，油性漆固化慢。
2、固化的温度和湿度：当温度过低时，溶剂挥发和反应时间慢，漆膜就难以固化；提高温度，能加速溶剂挥发和水分蒸发，加速涂层氧化反应和热化学反应，涂层固化速度加快。但不能无限度地提高温度，因为温度与固化速度不是成正比的关系。固化温度过高时，固化速度没有明显地提高，反而会使漆膜发黄或色泽变暗。环氧地坪空气中的湿度在45%-60%比较适合涂料的固化。湿度过大，涂层中的水分蒸发速度降低，溶剂挥发速度变慢，因而会减慢涂层的固化速度。
3、环氧砂浆地坪漆涂层的厚度：在施工涂料过程中，产品类型不同施工工艺也不相同，环氧砂浆地坪漆涂层的漆膜厚度也会影响固化时间。
　　环氧树脂地坪漆介绍
　　环氧树脂地坪漆是使用环氧树脂和固化剂混合物生产的地坪漆，它具有耐强酸碱、耐磨、耐压、耐冲击、防霉、防水、防尘、止滑以及防静电、电磁波等特性，颜色亮丽多样，清洁容易。环氧树脂地坪漆采用环氧树脂地坪一次性涂覆工艺，不管有多大的面积，都不存在连接缝，而且还是一种无灰尘材料，具有附着力强，耐磨擦，硬度强等特点。环氧地坪漆分为溶剂型环氧和无溶剂型环氧地坪漆。无溶剂环氧地坪漆包括无溶剂环氧底漆、无溶剂环氧中涂、无溶剂环氧自流平三个部分，施工时要对无溶剂型环氧地坪涂料的质量进行严格的控制。每道施工后，都应仔细观测表面状态，涂膜有无气孔、是否均匀、粗粒、涂膜固化速度等。发现问题应及时解决。施工过程中一定按照管理规章制度进行操作，即保障了工程质量又保证了施工人员的安全。
　　环氧地坪在涂装前，要做好表面的处理工作。如：油垢、锈蚀及杂质，保证被涂物表面清洁、干燥，而且要进行打磨，使基面产生一定的粗糙度。操作步骤要按基面处理规定来执行，处理方法做到科学**，对保证无溶剂型环氧地坪涂料涂装质量起重要作用。
　　准备工序的质量检测完成以后，根据材料的质量检测标准规对材料进行**的质量检察。检测涂膜的硬度、厚度、附着力、表面状态、光泽等质量指标。发现涂膜有气泡、裂痕、起皱和缩孔等弊病时，应采取**的补救措施，否则不能达到防护目的。

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