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基层湿润：对上部水泥砂浆或混凝土构造层的粘结力至关重要。在楼面干燥的基层上施工时，干燥的基层将水泥砂浆或水泥混凝土层中的水分吸去，影响水泥的继续水化和硬化，使基层与上部构造层的粘结力降低；当面层干缩与收缩时，与基层产生分离而发生脱壳和裂缝。应在面层施工前1-2天在洁净的基层面喷、淋水保持湿润并晾干，但不得有积水，使基层面达到干饱和状态。这是使面层与下一层结合牢固、无空鼓和裂纹的关键。
5、敷管线：地面暗敷管线应尽量敷设在基层内。如果有的管道露出基层面，使该处的面层砂浆过薄，失水较快，容易产生裂缝；如水、电预埋管线稍露出基层面时，沿管线上面的水泥砂浆层中间敷设一层宽度大于500mm的钢丝网片或直径为4mm的钢筋网片，以防止裂缝的产生。
三、掌握好施工的环境温度
地面施工的表面积大，**的施工环境温度是5-35摄氏度。如低于5摄氏度时，应及时将门窗关闭，防止地面面层早期受冻而产生起砂现象。
四、把好结合层关
1、结合层：是指面层与下一构造层相连接的中间层。
2、施工要求：面层施工前在基层面先涂刷一层水泥浆作为黏结层，可增强面层与基层之间的黏结强度。但结合层经常会因为施工不当而起到隔离作用。
（1）涂刷过早的水泥浆已经硬化，再铺设水泥砂浆面层，只能起到隔离作用。因此，必须铲除扫刷干净，重新涂刷一层合格的水泥浆后，方可铺设面层水泥砂浆。
（2）不准在基层先浇水后撒干水泥或先撒干水泥后浇水（扫浆的方法），因明水和没有扫匀的水泥浆反而起到隔离作用，面层容易产生脱壳和裂缝现象。
（3）必须根据基层的干湿程度和气候情况，采用水与水泥之比为0.4-0.5的水泥浆。将规定计量的水与水泥搅拌均匀的纯水泥浆涂刷在需施工的基层面（不要漏涂）上，经30分钟左右即可铺设水泥砂浆面层。
五、严格控制水泥砂浆的配合比
1、一般地面水泥砂浆的配合比应控制在0.4以内，稠度不应大于55mm。每盘的水泥砂浆配合比正确，用水量准确，则砂浆的稠度一致、强度相同、收缩均匀。
2、如随意加水使砂浆用水量过大，该水泥砂浆硬化后水分蒸发过多、体积收缩率也大，使地面面层强度相对降低、不耐磨，还易产生收缩和干缩裂缝。
3、试验资料表明，水泥砂浆配合比相同，其强度与稠度（即用水量大小）有关，如稠度由30mm增大到70mm，则抗压强度下降30%左右；施工过程中泌水性大，会降低地面面层强度、硬度和耐磨性。
六、掌握地面面层压实抹光关
水泥砂浆、水泥混凝土面层抹压工作一般分三次进行。
1、**次水泥砂浆面层铺足，用刮尺以冲筋面为准刮平、压实；一般房间内不留施工缝，必须掌握到表面平整度。应在水泥砂浆收水后用抹光机或木抹子打磨平整，要求均匀密实，将表面的砂眼、凹坑、脚印等打磨平整。
2、第二遍抹光应在初凝时，即成人站上去留下约5mm深脚印时，用铁抹子抹压光或用抹光机抹光。主要**表面气泡。抹压光的面层应无抹子印、脚印和砂眼等缺陷。
3、第三遍压光时间在水泥终凝前，即用手指按上去无指纹印时。用铁抹子抹压第三遍，抹压时用力要稍大一些，将面层抹平压光，表面无砂眼和抹痕，进一步闭塞毛细孔。由内墙向门口退着操作是确保地面平整光滑的关键。
七、把好水泥砂浆面层养护关
当面层施工完成后，及时将门窗关闭24小时后采用喷水或淋水湿养护不少于7天。在养护期间，严禁人员踩踏，更不允许在地面上进行其它工种操作、堆放材料等重物。做好低温的保暖工作。如养护不周、早期使用或受冻，都会引起裂缝和地面起砂。
综上所述，只有从施工原材料、施工过程和后期养护几方面把关，才能保证水泥砂浆地面不会出现地面起砂起灰、地面裂缝、地面空鼓等质量问题。性能测试
　　（1）与氨基树脂的混溶性实验
　　混溶性是按改性丙烯酸树脂：固化剂=2：1（W/W）比例配制，搅拌均匀，看混合液是否清澈透明，然后刮涂于透明玻璃板上，风干，看涂刮膜是否透明、光亮无乳光。涂膜光泽是按改性丙烯酸树脂：固化剂=5：1比例配制，喷涂于平整的铁板上，自然风干24小时，Wgg60-E4光泽计测试光泽值。（3）与醇酸树脂的混溶性实验
　　混溶性按改性丙烯酸树脂：醇酸树脂=1：1（W/W）比例配制，搅拌均匀，看混合液是否清澈透明，然后刮涂于透明玻璃板上，风干，看涂刮膜是否透明、光亮无乳光。漆膜光泽是按改性丙烯酸树脂：醇酸树脂：氨基树脂=1：1：1比例配制，喷涂于平整的铁板上，先风干20min,再于鼔风干燥箱中于140℃×30min,用Wgg60-E4光泽计测试光泽值。
　　2结果与讨论
　　2.1聚酯树脂中顺丁烯二酸酐的用量对改性丙烯酸树脂的影响
　　以上四个聚酯样的颜色、粘度、固含、酸值都能作到同一标准范围内，但在丙烯酸树脂中相同聚酯含量的性能明显不同，用聚酯1和聚酯2改性的丙烯酸树脂与TDI加成物和醇酸树脂的混溶性较差，而用聚酯3和聚酯4改性的丙烯酸树脂与TDI加成物和醇酸树脂的混溶性确较好，从聚酯树脂的配方分析，聚酯1和聚酯2的分子结构上的可供引发共聚的双键不足，导致聚酯树脂与丙烯酸树脂发生共聚的几率少，此树脂仍由聚酯树脂与较多未改性的丙烯酸树脂组成，所以，与TDI加成物和醇酸树脂的混溶性仍较差。聚酯3和聚酯4的分子结构上可供引发共聚的双键较聚酯1和聚酯2明显要多，聚酯树脂与丙烯酸树脂发生共聚改性的几率大，改性后的丙烯酸树脂与TDI加成物和醇酸树脂的混溶性较佳，丙烯酸树脂的应用范围明显变得更加广阔。但相同配方、相同工艺、相同的转化率时，聚酯4改性的丙烯酸树脂粘度明显高于前三个试样，说明聚酯4的分子结构上双键已开始过量，不适于作高固含低粘度丙烯酸树脂，聚酯3是比较理想的改性聚酯配方，我们*终选择了聚酯3作为丙烯酸树脂的共聚半成品，达到了比较理想的综合性能。

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