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工程项目中，环氧砂浆地坪的设计往往得不到足够的重视，几乎总要等到整个结构或混凝土板浇筑完成后才开始考虑这一问题，而在改造成项目和维修工程中，环氧砂浆地坪方案又经常是在设备安装或工厂试运行后才开始考虑。由于设计的忽视，会导致整个装修工程项目的延误而造成损失，整个问题就值得重视了。基本的设计依据是：*终用户的使用要求，预期或实际的现场条件，是新建工程还是修补和维护保养工程。 预算施工周期：无论是新建还是改造工程，经济上的要求都是希望尽早投产。缩短工程周期，就意味着降低了成本投入。因为在工程的早期要分清明确的工程周期和可行的施工时间。
施工周期要考虑的因素包括有：
1、环氧砂浆地坪涂装是直接在新鲜或龄期水泥地面上施工；
2、环氧砂浆地坪涂装的每道涂层间隔时间；
3、环氧砂浆地坪涂装面层*终固化速度，可以承载行人及交通的时间。
4、在环氧砂浆地坪涂装工期内，交叉施工，雨季影响等因素拖延的时间。
先进的环氧树脂地坪技术可以防止避免由于基面潮湿而导致的涂层破坏，但在水泥类基材表面涂刷活性树脂材料时基材含水率不得大于6% 。否则环氧砂浆地坪涂层将破坏涂层。*初的小气泡在施工后的很短时间内就会出现并逐渐发展扩大，**使涂层完全剥落。所以在施工周期中，一定要充分考虑雨季造成的影响。磨石（磨砂）地坪是一种新型的地面处理技术，目前应用的越来越广泛。
一、材料功能：
1、渗透固化：**渗透深层，与砼、小泥砂浆地面中的物质产生化学反应，形成高产致密整体，清楚地面起砂现象，保证地面符合质量标准。
2、密封防尘：渗入混泥土、水泥砂浆地面内部到达深层，密封，延长混泥土、地面寿命，使地面更易清理和维护。
3、增亮抗渗：使增硬后的起砂地面具有光泽感观***，并防止水分油污渗入混泥土内部。
二、施工方法：
1、将地面清洗，用吸尘器吸干净；
2、用150的磨片磨一次
3、用500的磨片磨一次
4、把地面清洗干净，将A组固化剂撒在上面1-3小时后撒**次
5、把B组固化剂撒在上面1-3小时后再撒第二次
6、用3000的磨片磨一次
三、注意事项：
1、均匀涂刷，保证渗透，不能图快，更不能把起砂剂倾泻在地面上。
2、渗透完全，不可积液，对于有积液的地方，要把积液用扫把或其他工具扫到干燥部位。
四、24小时后，甲方就可以使用　一般我们不懂得环氧地坪漆工程的年轻人，对于一些工程我们都不知道人家是否给我们做的好，整个工程是否会有问题，还有更多的专业知识，现在尤其是在做环氧地坪工程我们要以什么标准验收呢。
　　1、表面不能出现发粘现象。
　　2、无粗杂质，但允许有空气中的浮尘掉落在造成的极小缺陷。
　　3、流平性好，无镘刀痕，大面积接口处基本平整。
　　4、桔皮、砂浆防滑面效果应很明显。
　　5、气泡：平涂型、砂浆型无气泡，自流平允许1个小气泡/10平方米。
　　6、无浮色发花，颜色均匀一致，大面积接口处允许有极不明显的色差。
　　7、首先环境温度为25℃时，施工后2-3天应达到实干，即硬度达到完成固化的80%左右。
　　8、地坪表面应平整平滑，光泽度应达到设计要求(高光泽≥90、有光≥70、半光50～70)，平涂型为有光、水性为半光～无光。
　　环氧树脂地坪漆施工时的环境要求：A、施工温度：低于5℃应选用特殊配方。B、基面含水率：在6%以上时不能施工非水性环氧地坪。C、空气中湿度：在85%以上应停止施工。表面处理的三种对象
1、新浇筑的混凝土地面
混凝土主要是由水泥、砂、石、灰泥等组成，吸水率打、碱性强、干燥慢。新浇注混凝土的表面泛碱物和吸水率是影响涂装质量的关键，所以，在涂装前要干燥相当长的时间，除非特别减水，否则一般要求干燥28D以上，基面含水率要小于6%。表面泛碱物要彻底**，必要时做中和处理。混凝土强度要求达到C25以上。地面平整度用2m靠尺检查，间隙不得大于3mm。
2、石材地面
主要是瓷砖地面或者花岗岩、大理石、水磨石等石材地面，涂装前要充分打磨，达到一定的粗糙度，提高地坪涂料的附着力。石材地板在使用过程中，通常会打蜡保养，地板蜡会严重影响涂料施工，引起不润湿和附着不上等问题，所以要用除蜡水等清洗干净，石材地面都有接缝、破损，水磨石表面还存在凹坑等缺陷，涂装前要用腻子找补平整。
3、旧地面

已经使用过的旧地面，破损部位应找补。如果有蜡层、油类污染、化学腐蚀介质和旧涂层，应当采取相应方法处理。

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