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彩砂环氧地坪不仅适用于工业地坪，也适用于商业及民用建筑地面，近年来在欧美等发达国家十分流行，被誉为“彩砂无缝硬地毯”(ColourSandSeamlessHardCarpet)。据专家介绍，彩砂环氧地坪中的彩砂是指彩色石英砂，而非其它类型砂，之所以选用石英砂，是因为石英原料来源广、矿物硬度高，这就使地坪的原材料和质量有了根本的保障。石英砂是无色或白色的，通过新技术染色工艺，可以把石英砂颗粒加工成颜色丰富的彩色砂粒，配合以彩砂混合装饰设计，赋予地坪多姿的色彩美感。石英砂还应是圆型或球形颗粒状的，便于在施工过程中颗粒间自由滑动，从而使砂粒能够尽量“最紧密堆积”，使环氧彩砂层充分密实，保证地坪优异的抗重压性和耐磨性。此外环氧彩砂层充分密实后，可以节省面层的树脂用量、降低成本。在测试区应使用相同的工具，相同的空气压力、软管长度和喷嘴尺寸及磨料，记录处理时间、效果和混凝表面粗糙程度以进行评估。一般较大尺寸的磨料多用在混凝土而非钢制品上。粒径1600-2000um的砂质磨料常被推荐用于处理一些棘手的表面。若仅需除去混凝土的表层浮浆，则直径在350^-840um的砂磨料就足够了。矿物磨料应有锋利斜角且硬度至少达到莫氏硬度6.5级，否则矿物太软效果不佳。太软的磨料破碎率高，在冲击混凝土表面时易造成过多粉尘，降低工作效率。应避免使用含游离二氧化硅的砂磨料，以免引起操作者发生硅肺。需要抑制粉尘时可采用湿喷砂法。对橡皮弹性材料，喷砂法的效果不很理想。
3.7真空吸尘/压气吹洗
采用真空吸尘和无油压缩空气压气吹洗，可除去混凝土表面的灰尘、杂物。当需要控制灰尘的飞散时优先选择真空吸尘法。
3.8酸蚀法
酸蚀能使混凝土表面粗糙化，但不能除去浮浆层或其它疏松物质。通常使用浓度10%的溶液。混凝土应预先湿润，所有油脂、涂料、腻子、树脂、焦油沥青等杂质都应提前除去以确保表面腐蚀的均匀。有的产品含有表面活化剂可除去混凝土表面的油脂。焦油、树脂等厚而软的杂质可以通过刮擦或冷冻然后再强力刮除。彻底**杂质后，每5--7m，的混凝土表面喷洒4. 5L酸溶液并保持2 -3min，然后立即用清水冲洗以防止盐的生成。重复进行此过程直到混凝土表面像中等砂纸一样粗糙。建议尽可能使用最小压力14MIPa的水流冲洗，用150喷嘴可取得较好的效果。压力水可以冲去混凝土表面的微粒并确保洗去酸弱化层和表面腐蚀层，以利于提高粘贴层与基层的粘结力。
施工中有时不具备压力水的条件，可将一种中和剂分散到水中以中和酸。用4%的氨水以1:21的体积比混合后冲洗混凝土表面效果较好。中性溶液在混凝土表面浸润 5min后用清水冲洗表面。若排水不便，可用真空吸去滞留的水再用净水冲洗。重复进行此过程直到冲洗过的水中无杂质颗粒。冲洗完后，混凝土表面应该用石蕊或pH试纸检测以确保其己转为中性。酸蚀法是在无其它方法可行时才采用。.
树脂的选择同样重要。专家表示，为了保证地坪的优异性能和环保要求，选择无溶剂的环氧树脂是必须的。根据施工工艺性要求，环氧树脂必须是低粘度的，一方面在混合砂浆阶段，低粘度可以使环氧树脂和彩砂更容易混合均匀，使树脂砂浆不互相粘合而易于铺装；另一方面在施布面胶阶段，低粘度可以使环氧树脂更容易渗透到环氧彩砂层的空隙中，进行空隙填充和密闭，使环氧彩砂层成为密实的整体，保障地坪的面层整合效果以及抗压、抗冲击和耐磨性能。这种环氧树脂，还应是透明的、不能掺杂其它粉状填料，透明树脂使彩砂的色彩能充分表现出来，增加质感、增加美感。
设备与工具的准备对材料性能发挥作用重要，所以必须同样予以重视。专家介绍说，首地面处理设备方面，与其它环氧树脂地坪的地面处理设备相同，主要包括打磨机、铣刨机、抛丸机、真空吸尘器等；彩砂地坪施工设备于工具有：搅拌机、用于混砂与环氧树脂，铺料器、将树脂砂浆根据施工厚度要求均匀地铺设在地面上，抹平机、对铺设的树脂砂浆进行压实抹平，必备工具还有刮刀、刮板、铲子、大抹子、小抹子、角抹子、油漆刷子、辊筒等。彩砂环氧地坪其余可分不同品种，可以满足不同价位、不同场合的需求，如：经济型薄层彩砂环氧地坪，标准厚度1.5～2mm，性能基本标准彩砂环氧地坪，但较薄、经济耐用；防滑面彩砂环氧地坪，标准厚度1.5～2.5mm，表面粗糙，具突出防滑效果，耐划伤、耐磨抗压；平滑面彩砂环氧地坪，标准厚度1.5～2.5mm，表面平滑光亮，类似自流平光滑表面，耐磨抗压。

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