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高分子聚合物型地坪施工技术条件
①高分子聚合物型地坪一般厚度较小，地坪的平整度决定工程的平整度，根据施工合同特殊要求，增加基层打磨或抛丸处理。平整度m靠尺检查空隙≤mm,有排水坡的地坪基层坡度可不大于%;
②混凝土基层表面干燥，含水率≤9%（《建筑防腐蚀工程施工及验收规范规》规定为%），低含水率有利于底涂料的渗透锚着，对溶剂型涂料渗透及附着影响更大:过氯乙烯地坪涂料、氯化橡胶涂料的覆涂间隔时间的上限和下限供对照参考地坪工程施工往往会遇到设备安装等两次进场、分批施工等问题，但前道涂料的固化会影响后续涂装涂层的附着，单凭经验和无依据的估计并不可靠。双组份聚氨酯涂料比双组份环氧涂料（非可覆涂型)的*长间隔时有更严格的限制。

③混凝土基层应平整、坚实、洁净、干燥;并不空鼓、不起砂、不开裂、无油脂;少量的麻面及蜂窝现象，不得以普通水泥砂浆找平;用打磨机**浮浆，并涂刷一道经稀释的树脂层，保证后道涂层对基层的附着。
其中环氧类导静电地坪的技术指标，据中国环氧树脂行业协会专家介绍，主要有：基层的强度关系到涂层的附着力和涂层地坪的使用寿命。涂层地坪需要耐重压和强冲击，基层强度作为涂层地坪使用要求的工程质量检验的保证项目，作为涂层地坪对基层机械物理性能的设计要求，涂层地坪不设这类检测项目。复合涂层覆涂间隔的技术要求涂料覆涂间隔时间的上限和下限三、地坪工程的技术要求和质量检验。耐磨颗粒添加剂型地坪工程技术要求和质量检验。**个方面：环氧地坪漆品种选购。都是根据不同的施工环境相应设置而成的，具有很强的针对性，如：防滑，耐磨等。环氧地坪漆色彩丰富，鲜亮饱满，不易变色。也可以考虑选购带有这种特性的环氧地坪漆。没有不想施工简便的工程，普通水泥地坪进行数次涂抹，施工完毕后数天内即可通行使用。在水泥地面的基础上，使用地坪材料可以增强水泥地面的附着性，耐磨性，令地面更加坚固，效果也更好。耐化学品性需要良好，在使用过程中会接触的化学介质种类、浓度及接触时间。基材状况决定平整度外观、地坪涂层越厚，平整度越好。依据施工环境及要求选用相应的地坪漆种，如：停车场施工，要选购带有防滑性能的地坪漆。对洁净有要求的场所，一般选用自流平地坪，该漆厚度能保证施工质量。地坪在使用过程要经受车辆行走，要考虑其冲击性能，遭受何种程度磨损。
　　第二个方面：施工经验。地坪漆在建筑行业的施工，少不了混泥土和旧地面这两大因素的应用。若处理不当，将影响施工的进展和效果。因此地坪漆施工前，必须要做两件事情:施工前要检查已经使用过的旧地面，有无破损，有的话要及时修补。去除蜡层、油类污染、化学腐蚀介质和旧涂层。混凝土主要是由水泥、砂、石、灰泥等组成的，吸水率大、碱性强、干燥慢。新浇注混凝土的表面泛碱物和吸水率是影响涂装质量的关键，所以，在涂装前要将表面泛碱物要彻底**，必要时做中和处理，以便工程顺利开展。对于混凝土地面行内有统一的要求：a.混凝土地面的养护干燥时间要三个星期以上；b.地面要求平整紧密，抗压强度大于20MPa；c.处于底层的混凝土地面需要做防水处理或是选

择透气性好的水性环氧地坪；d.如果基材不平整，可以增加地坪涂层的厚度来获得平整的外观。
为规范防静电地面工程施工、测试和验收要求，做到技术先进、经济合理、质量优良、安全实用，制定本规范。

1.0.2 本规范适用于对静电敏感的元器件和电子设备、仪器的研制、生产、检测、维修及使用等场所防静电地面工程的的施工及验收。

1.0.3 承建防静电地面工程施工的单位必须严格按设计施工，设计变更应有原设计单位的变更通知书或签证。

1.0.4 防静电地面工程施工前，施工单位必须作出施工计划与组织实施计划，并应征得业主代表认
透水地坪的施工工艺流程
(1)地基整平:严格核对标高，检验基础平整情况。对平整后的基础碾压密实，压实后环刀取样检验地基质量，密实系数≥0.93；
(2)铺设垫层:按照施工图要求铺设级配碎石或砂卵石垫层，所须厚度随承载要求而不同，根据厚度采用机械或机具碾压密实，压实系数按设计要求；
(3)铺设砂滤层:在垫层上铺设3mm厚中、粗砂滤层找平，适量洒水并压路机或平板振捣器碾压振捣密实；
(4)支模板:按标高和图案设计要求支设模板，模板须保证强度要求和设计图案线条要求，且模板上边缘标高须与透水混凝土面层顶面标高一致；
(5)预设膨胀缝:当透水混凝土边长大于6m时或施工面与其它材料相接处，应预设膨胀材料（低于设计标高55mm处上粘贴5mmn厚5Ommn宽的泡沫条);

(6)严格按设计要求的强度配比拌制透水混凝土。外加剂及颜料应用电子称，搅拌时间控制在3mmn为宜);
(7)浇筑透水混凝土:用混凝土摊铺机或平板振捣器振捣密实。面层必须与基层同步浇筑。间隔时间不得超过2小时，且基层混凝土在间隔期内应覆膜保水。面层混凝土用摩擦振动整平机振捣密实，孔隙较大部位用人工找平压实。**次浇筑完成后应与样块进行色彩对比，合格后方可继续施工。由于为干硬性混凝土，宜在夜间施工，避免水分损失较大；
(8)表面露骨料预处理:当面层为露骨料透水混凝土时，应在摊铺结束半小时内采用表面处理剂做预处理，随即覆膜养护。预处理后6-8小时（根据养护温度和湿度等因素确定)做表面加工，实现露骨料效果，然后继续覆膜养护；
(9)覆膜、养护:面层混凝土摊铺完成后方应进行覆膜并结合浇水养护。养护应在混凝土成型3Ommn后进行，养护时间宜为7天。
(10)清洗密封:对于彩色透水混凝土，应进行密封处理。面层混凝土养护7天后用清水清洗干净，待表面彻底干燥后，将双丙聚氨酯密封剂均匀喷涂于表面，保护工作面，静置8小时(时间长短可根据现场气温、通风条件等适当调整)对于露骨料透水混凝土，当设计无要求时可不进行喷涂密封。

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