山东环氧树脂砂浆地坪修补 400-0709-910（请拨打400-0709-910公司电话,手机纯属私人号，请勿联系。）

耐磨地面施工完成后，24小时混凝土已经达到终凝状态，面层具备一定的强度和硬度，应及时养护，养护不得少于7天。养护期间严禁重压及碰撞。
6.9切缝
当混凝土达到强度的50%时，一般48小时左右。即可切分隔缝，不得留置时间太长，否则混凝土地面会开裂。分隔缝宽20mm，机械切割缝隙为2mm，人工剔凿范围16mm。由于预先在纵向切缝后将混凝土渣**而不需要进行剔凿缝内混凝土；横向因连续浇筑混凝土，无法设置挤塑聚苯板，将采用机械后切割，切缝方式和要求同纵向分隔缝，同时钢筋在纵向处切断，人工剔凿部分应加强对分隔缝边的保护，确保分隔缝的顺直、美观无毛边。填缝
待混凝土强度达到要求后，清理缝间，填胶前先用贴纸保护缝两边，避免胶体污染面层，缝内采用硅酮密封胶填实，与地面持平，填胶完成后揭去保护纸及时保护，避免人员触碰。
7、结语
通过精心的组织施工及采用先进的整平，研磨，压光施工机械，*终一次形成了整体耐磨混凝土地面，此种做法不仅提高了工程质量，使耐磨混凝土地面无空鼓、起砂、裂缝等缺陷，表面美观，而且可以节约了能源、劳动力，具有较好的社会、经济和环保效益。环氧地坪涂料涂装硬度要求：无指甲压痕或很快恢复；
2、环氧地坪涂料涂装耐磨性能：≤0.024g(500g/1000r);
3、中等强度、中等浓度酸碱及常见溶剂擦洗对环氧地坪涂料涂装地坪无影响；
4、湿拖把拖过或水冲洗过的地坪表面不变色；
5、涂膜无脱层（咬底）、起鼓、露底等现象。
重要提示：
1、普通环氧树脂地坪涂料涂装的总体成型效果和性能指标与基面的状况（如基面的平整度、含水率、强度等）有密切的关系；
2、普通环氧树脂地坪涂料涂装的总体成型效果和性能指标和施工现场环境有密切关系。性能特点
一般来说，单一多胺分子量小，挥发性 强，毒性大，与环氧树脂反应后交联密度大，固化物脆性大，不耐冲击，一般单一多胺特别是脂肪族单一分子量小，挥发性强，毒性大，与环氧树脂反应交联密度 大，地坪漆固化是涂料严重发白，减少量未反应的多胺会吸收空气中的水汽，使涂层表面发汗，上述缺点使得单一多胺作为环氧树脂的固化剂，限制了其在地平涂料 中的应用为了克服胺类固化剂的脆性，有机硅耐高温漆不良的耐冲击性，欠佳的耐候性及毒害作用，必须对胺类固化剂进行进一步改性，以便获得**或低毒。
可在温室条件下固化的胺类固化剂，环氧富锌底漆反应中一般按过量，生成的加成物分子质量大，沸点和剂、粘度升高，对皮肤和黏膜的刺激性大幅度减少，由于加成物的固化反应一般固化反应比较快，醇酸油漆其固化产物的力学性能耐化学品性较原来的多胺稍差。聚酰胺是由一个脂肪多胺与脂肪酸二聚物缩合而成，醇酸调和漆 用于地坪涂料的聚酰胺固化剂主要是那些分子量和年度都是较高的品种，聚氨酯漆聚酰胺固化剂综合能力优良，氨键使其对各种集基体有非常好的附着力非常大的抗 剥离强度及良好的润湿性聚氨酯固化过程通过酰胺反应。
固化物色浅，光泽好，保色性好，与聚酰胺比较，耐化学性好，油漆不泛白，不需要诱导期，但韧性差，固化活性较低，需要加温后才能固化，只有在加入促进剂后或 进行改性的条件下才能室温固化，防腐漆芳香胺主要有间苯二胺扥这类固化剂除了简苯二甲胺具有部分脂肪族结构特点而为液体外，其他在室温下均为固体，因此与 树脂混合不便，一般需要加热才能固化，主要用于加热固化的工艺，氟碳漆也可用做改性胺固化剂的原料。
无溶剂、无污染、**、表面平整光亮、达镜面效果、平坦无缝、耐酸耐碱、耐磨耐压；现场配合、施工方便、使用寿命长、不容易起泡。

使用场所

适用于对环境状况要求严格的，好的装饰效果的以及可以能有化学介质侵蚀的场所。特别适用于医药、卫生、食品工业，医院和其他医疗设施。实验室、洁净室、展览馆等。

施工工艺

①防水处理：一楼地面需已做好防水处理；
②素地处理：依素地状况做好打磨、除尘、修补；
③环氧底涂：涂刷渗透性及附着力特强的环氧封闭底漆，增强基面附着力；
④环氧砂浆：用环氧中涂加入适量的石英砂，均匀涂布，依实际需要施工数道；
⑤环氧腻子：依实际需要施工数道，要求达到平整无空洞，无批刀印及砂磨印为准；
⑥环氧面涂：喷（镘）涂刷环氧面漆，完工后专题表面光亮洁净，颜色均一；
⑦施工完成：24小时后方可上人，7天后方可重压（25℃为准，低温开放时间需适度延长）。

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