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环氧地坪漆基面主要有混凝土地面、砂浆地面、金刚砂耐磨地平面、水磨石地面等，这些地面如果出现裂缝，即便通过我公司5:1砂浆中涂进行修补，裂缝依旧会在日后慢慢扩展延伸，加宽加长，并且会直接作用于环氧地坪漆涂层，导致环氧地坪漆工程出现裂缝。所以，要预防环氧地坪漆工程出现裂缝，关键是环氧地坪漆基面要没有裂缝。
因此为避免环氧地坪漆基面出现裂缝主要是从基面施工时介入，对基面施工的几个方面进行监管：
1、混凝土材料质量混凝土主要由水泥、骨料、水、沙石组成，要预防裂缝我们首先要从控制材料开始，水泥我们要尽量选择发热量较低的材料，砂石尽量选用2.4-3.0细度的中砂。
2、注意基面施工气候。混凝土地面出现裂缝，除了材料配比之外，还个主要因素就是气候。因为混凝土地面材料导热性较差，如果温度骤降，会导致表层温度低，内部温度高，导致混凝土因为温差出现裂缝。
3、施工过程把控。施工过程中，首页在材料拌合要选择商品混凝土的机械搅拌，CV值控制在0.15以内。并且在施工完后保证有2次抹平，这样可以减少裂缝的出现几率。
环氧树脂地坪漆具有耐强酸碱、耐磨、耐压、耐冲击、防霉、防水、防尘、止滑以及防静电、电磁波等特性，颜色亮丽多样，清洁容易。它采用一次性涂覆工艺，不管有多大的面积，都不存在连接缝，而且还是一种无灰尘材料，具有附着力强，耐磨擦，硬度强等特点。

环氧树脂地坪漆广泛用于电子厂、机械制造厂、五金厂、制药厂、汽车厂、医院、、航天基地、实验室、办公室、超级市场、造纸厂、化工厂、塑料加工厂、纺织厂、烟草厂、糖果厂、酿酒厂、饮料厂、肉联加工厂、停车场等表面涂装。目前已被国内众多的厂家所接受和使用。

施工工艺：
1、施工前检测：混凝土地面或砂浆地面施工完毕28天以上，使用“砂浆水分仪”测量地面含率在8％以下时方可施工自流平地面。
2、基层处理
地面浮砂、浮尘、油脂、异物经过喷砂机、打磨机进行打磨、**，并用吸尘器干净。
3、基层修补
地面凸出部分要打磨平整，凹陷和裂缝部分要用环氧树脂类腻子修复平整。为保证腻子充分渗入基底，基层修补完成12小时后才可以施工底层涂漆。
4、底层涂漆
将底漆按材料适用说明配比用电动搅拌机充分搅拌，用专用抹刀均匀涂在基层表面，渗透力很强的地方需再次涂刷，12小时后进行下道工序施工。
在进行中涂之前，应对底层进行复查，对地面凹凸部位及裂纹进行平整修小时后进行下道工序施工。
5、中层涂漆
中层涂漆按规定配比进行充分搅拌，使用专用抹刀均匀涂布在底漆表面，12小时后进行下一道工序施工。
6、自流平面层
将面层涂漆按规定配比进行充分搅拌，均匀铺摊在中层表面。然后，用专用消泡滚筒均匀滚涂，以此控制自流平面层的施工厚度。操作的同时将自流平材料内的杂物**干净。
刷痕是由于刷涂时技术不过关，造成环氧地坪成膜后表面凹凸不平，地坪涂料搅拌后施工时间过长，滚刷均匀，环氧地坪的涂层薄厚控制不到位，易产生严重的刷痕。在环氧地坪施工过程中如何避免刷痕和漏涂，给出以下建议：
可以采用合适的施工技术可以克服。环氧地坪损坏起先从地表面处即涂膜薄的地方开始，不久发生划痕刻蚀，薄涂层的表面区域彼此间隔很小，故会迅速导致**的环氧地坪漆损坏。地坪漆其实是一种由多种物质，并经过多道工序制成的半成品。它比一般油漆的更为耐磨，基本都是施工于地面。但是**施工出来的成果好坏更多受施工时的各方面因素影响。比如：温度、技术、施工方式等。

地坪漆的组成成分按作用主要分为：主要膜物质、次要膜物质、辅助成膜物质。
主要膜物质(主要基料)
一般是聚氨酯树脂或环氧树脂。前者是多种地坪漆涂料的基料，后者是水乳型外墙涂料的主要基料。
次要膜物质
次要膜物质是地坪漆必不可少的一部分，但却不能单独成涂膜。在基料的基础上加入它后，可以使涂料性能更好，也可以得到更多品种的涂料。
辅助成膜物质
辅助成膜物质其实并不是构造涂膜的物质，它是在施工过程中发挥作用，起到辅助成膜作用。一般用量很少，但却不能不加。而且不同的辅助材料还可以是涂料有不同的功能。

二、地坪漆种类
主要按照地坪漆的主要性能分类。
1.环氧地坪漆
这类涂料粘结力强，能很好的与水泥地面粘合;能很好的抵抗水、碱性物质和腐蚀性物质的侵害。主要成分含有环氧树脂、改性固化剂等。这类涂料含有多种地坪漆品种，多用于各种工厂、商场、仓库、球场、停车场等，有大面积水泥地面的场所
漏涂点也和涂层厚度有关。没有涂漆的区域或者是涂层极薄区域，就是漏涂点。会出现在环氧地坪涂料没有足够搭接的平面上，更常见于较难涂漆的区域。这些区域发生的涂料损坏早期是电蚀，接着就是锈斑和近漏涂点处的划痕腐蚀。建议涂料每次过刷的搭接应有50%，这样可以保证消灭漏涂点损坏。


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