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环氧地坪浸涂法，即是将被涂物全部浸到涂料里的一种涂装方法。当涂料均匀附在被涂物上时即可拿出，涂膜会在干燥过后形成与被涂物表面。由于环氧地坪浸涂施工方法容易引起的涂装缺陷，浸涂法对环氧地坪施工造成的影响如下：
A、涂膜不均。因为其采用的是浸如涂料使其上色的方法，所以当被涂物从涂料中抽离时，往往容易造成涂膜厚薄不均。
B、抽离时间控制。抽离的时间也较难控制。太快会造成被涂物表面涂料少导致涂膜过薄，有时会使空气进入涂料中，使得涂膜表面形成气泡。如果抽离的时间太慢，又会使涂膜过厚，这样便不利于干燥。速度时快时慢又会使涂膜厚薄不均匀。
C、不能套色。浸涂法只适用于颜色单一的地坪漆施工。
D、挥发大。因为是使用浸入式方法，所以涂料会暴露在空气中，但是涂料本身的挥发量比较大，容易造成环境污染。
E、性价比不高。涂料的损耗率也比较大。性价比相对其他较低。
F、混入杂质。在浸涂过程中，可能会混入粉尘杂质，破坏了环氧地坪漆漆膜的完整性，形成漏洞。
设计要求 塑胶面层设计要求：跑道厚度 13 mm型号为透气型。塑胶材质要求达到 GB/T14833-93 国家标准。

2、施工流程 场地清理 基础复验 施工准备 基材摊铺 退场交付 定位标线 面材喷涂 局部修整

3、 施工工艺 、场地清理和修补(1) 为了保证塑胶面层的质量，必须对基础面进行彻底清理，以利于充分发挥聚氨酯的粘接力和塑胶面层的厚度均匀。①油污：用专用清洗剂洗除，机油污染严重区域需挖出重补;②污灰：扫帚扫净后用吹风机吹干净;③较牢固的凸状物：用铲刀铲除并清理;④沥青层轮迹：用铁锤锤平，局部可加温后铁板压平;⑤泥土：用高压水龙冲洗;⑥跑道周边杂物：大树或落叶植物需轻摇使之加速落叶并提前**，并尽可能使周边没有风可吹动杂物;⑦封闭施工作业面，尽可能减少车辆行人出入。

4、基础复验

(1) 重点为根据《田径设施标准手册》和相关规范标准对已完工田径场基础进行测量、定位和质量验收。①基础平整度检测以塑胶跑道的曲直分界线为界，直道沿横向与纵向每3m 标一个点，弯道以圆心点为圆心，用经纬仪每5〃做一放射状线，每3m 标一个点，将3m 直尺轻放于任何相邻两点之间，用塞尺测量**局部凹陷，每组30 个测量点，并记录于场地平面图上。要求平整度合格点数(塞尺读数≤4mm)≥85以上为合格。②基础坡度检测 用经纬仪自塑胶跑道分界线开始，直道每 10m 标一组点，弯道以圆心为圆心点每 15°标一组点，每组点包括**道内沿和第八道外沿两点，再用水准仪测量每点的标高，并计算每组两点的高差和**道及第八道同道上相邻两点的高差。要求跑道基础横向坡度≤1纵向坡度≤1‰。③基本点复测 用全站仪(2〃级)测量两个圆心和通过圆心的直径放射线与**、八道相关点的准确性，如果发现误差须及时报告并作相应调整。④基础层质量验收 、跑道基础要求无明显裂缝，表面均匀坚定，无麻面，接缝平顺光 1) 滑，边际线角清晰，无缺陷。经洒水或大雨后无明显积水和波浪现象。 2) 、基础的养护期应达到 21 天以上。 3) 、面层施工准备

(2)①、施工作业平面布置准备 、确定水电源位置，按规范搭接水电，确保安全;

1) 、确定材料进出通道和码放场地;

2) 、确定塑胶原料工作台面，要求地面平坦、坚实，并做好防护污染;
环氧地坪涂料的**施工环境是湿度度小于75%，温度10—35℃。一般来说5℃以上也可施工，而低于5℃，环氧地坪涂料的地面实际效果就比较难保证。以下三点明确说明了为什么在低温环境下会让环氧地坪涂料难以施工。

1、减慢涂料反应。双组分的环氧地坪涂料施工，需要现场将甲、乙组分按5:1或1:1的比率混合，搅拌均匀，让双组分充分反应，这样才能保证地坪的效果。但如果温度低于5℃，反应将会降低或减缓，这会严重影响地坪涂料的固化性能。而固化性能的降低，将导致涂膜表面干得很慢，会增加涂膜被灰尘，杂物，或者昆虫(苍蝇、蚊子)污染的可能。

2、黏度成倍增长。无溶剂的自流平涂料无需刮涂，靠流平性保证地坪的平整度。但低温下，地坪涂料的黏度会成倍增加，流平性能将降低。而不靠流平性的涂料，刮涂时会因为流动、流平性能变差，而出现镘刀痕的缺陷。

3、降低涂膜质量。由于固化反应减慢，或者完成不能固化，涂膜的强度、硬度、耐磨性都将会降低，而且会更容易出现地坪脱离等问题，严重的影响环氧地坪的使用寿命。

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