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地坪漆涂装方法的选择是否合理，关系到地坪漆涂料的涂装质量、生产批量、涂装的经济性等技术经济效益问题。如选择不当，即使有了性能和质址优良的涂料、良好的地坪涂装环境条件、完善适宜的设备工具、技艺高超的地坪漆涂装队伍、现代化的组织管理也不可能达到地坪漆产品涂装预期目的，甚至会造成工期的延误及原材料、财力、物力、能源的损失和不必要的浪费等。

选择地坪漆涂装方法需要考虑的因素很多，应根据地坪漆产品涂装的使用环境条件，地坪漆涂膜质量要求，地坪漆涂料的性能、用途和涂装特点，地坪漆涂膜层次，地坪漆涂膜厚度，地坪漆涂装产品的基材（材质)、形状和尺寸，地坪漆涂装前表面状况及预处理方法，地坪漆涂装必备的设备及工具包括现有设备工具和需要添置的设备工具)，地坪漆涂装产品的批次，地坪漆涂料干燥方法及设备条件，地坪漆涂装

环境条件和环保设施，组织机构，地坪漆涂装技术水平等进行合理选择。

(1)刷涂和滚涂是大多数地坪漆涂料都适用的*原始、*简单的涂装方法，适合涂装各种形状的物体。滚涂时，地坪漆涂料可以容易地渗透到地坪表面的细孔里，因此在地坪表面有较强的附着力。刷涂用到的工具有各种毛刷、砂纸、刮子等，价格便宜，适应性好。其缺点是纯手工操作，生产效率低，劳动强度大，表面平整性较差。

(2)喷涂是一种普遍使用的工业化涂装方法，其原理是将地坪漆涂料喷涂成细小的雾滴并送到工作表面，具有地坪漆涂层质量均匀、工业化生产效率高的特点。喷涂的缺点是地坪漆涂料的损耗率高，溶剂大量挥发，危害施工人员的身体健康，对环境亦有较大的影响。目前常用的方式有压缩空气喷涂、高压无气喷涂、混气喷涂、旋杯喷涂等。
金属氧化物复合导电粉：颜色浅，可制作各色抗静电涂料，导电性能基本能够满足要求，吸油量适中，价格较高。
根据上述导电介质的特性，制用无溶剂环氧自流平抗静电地坪涂料宜选用金属氧化物复合导电粉，包括导电云母粉、导电石英粉、导电氧化锌、导电钛等，性能如下表（各个厂家生产的产品有一定差异）：
导电介质名称 吸油量 比重 导电性 色泽 细度 价格
导电云母粉 较高 中 好 浅灰色 中-高 中
导电石英粉 中 大 较好 浅灰色 不高 低
导电氧化锌 较高 中 一般 较浅 高 高
导电碳 较高 中 一般 *浅 高 高
具体到某种颜色的自流平抗静电地坪涂料，宜根据颜色深浅度及防静电电阻要求选用一种导电介质或几种导电介质配合使用。
2.2成膜基料的选用
无溶剂环氧自流平抗静电地坪涂料应选用低分子量的环氧树脂配以活性稀释剂及非活性稀释剂与固化剂反应成膜。
溶剂型环氧抗静电地坪涂料可选用中等分子量的环氧树脂与胺类固化剂作为成膜物质。
2.3助剂的选用
由于导电介质与基料及着色颜料的相容性不佳，所以须选用合适的润湿分散剂以解决浮色发花现象，同时，对颜料的选用和分散应加以重视。
由于导电粉沉降易导致漆膜表面抗静电性能下降，特别是自流平产品，涂膜厚，表干时间长，沉降更易发生。因而采用一些助剂避免此种现象的发生是必要的，同时需防止涂料流平性受助剂影响而下降。
另外，还需选用流平剂、消泡剂等助剂。
2.4固化剂的选用
对于自流平抗静电地坪涂料，一般选用改性脂肪胺类固化剂，并根据施工环境的温度选用不同凝胶时间的产品，既要考虑涂料要有适当的使用期以便于施工操作，又要考虑干燥时间不能太长，避免导电粉沉降现象加重。
对于溶剂型防静电地坪涂料，可选用聚酰胺或其它胺类固化剂。
2.5生产工艺

2.6涂料性能指标如下:
①. 溶剂型环氧防静电地坪涂料
项 目 指 标
在容器中状态 搅拌后无结块
漆膜颜色及外观 符合标准色卡及色差范围，表面平整光滑
粘度(涂-4杯，甲乙混合)，S ≥40
干燥时间 表干 ≤1h
实干 ≤24h
冲击强度，kg.cm ≥40
柔韧性，mm 1
附着力(划格法)，级 ≤1
表面硬度 ≥2H
遮盖力，g/m2 蓝、绿、红、黑 浅灰、黄 ≤70≤120
光泽，600∠，% 有光 ≥60
半光 30-60
哑光 ≤30
耐磨性(750g,500N)，mg ≤25
耐洗刷性，次 ≥10000
耐3%盐水(30天) 不起泡，不脱落
耐水性(30天) 不起泡，不脱落
防静电电阻，Ω 105-108(ASTM F150-98)
(3)电泳法即电沉积涂漆，是将被涂工件作为一个电极浸在水溶性涂料的漆槽中，通直流电使涂料沉积在工件表面形成致密涂层。该过程同时包含了电泳、电解、电沉积和电渗析四个物理过程。由于地坪漆涂料树脂在水中离解的粒子所带正负电荷的不同，电泳又可分为阳极电泳和阴极电泳两种。电泳涂装效率高，可大批量生产，节省资源，危害小，地坪漆涂层均匀一致、附着力强，允许加工形状复杂的工件。电泳法的缺点是涂膜较薄、设备复杂、投资高。

(4)静电喷涂法利用高压静电场进行喷涂，生产效率高，可连续自动化生产，地坪漆涂层质量均匀，用于大规模的生产，但缺点是不易喷涂到死角，劳动保护性差。

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