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硬化剂材料分骨料和胶结物两种成份。骨料为砂状，平均料径15ram，约占总量60％；胶结物为经处理的高标号水泥，除采用水泥本色外，还有红、黄、绿、灰等多种色彩可供选择。硬化剂骨料成份为天然矿石，系不生锈的非金属性骨料，硬度在莫氏8度以上。除天然矿石骨料外，其他水泥、色料等重量不超过总重量的25％。
(2)严格进行材料的进货检验并按规定进行抽样送检，主要材料做到两证齐全(产品保证书、检验报告)
1．3材料用量
不得小于每平方米6kg的用量，获得厚度不小于3m具有良好耐磨、防尘和美观性能的耐磨硬化地面。因为聚氨酯塑胶材料的施工过程中最怕水，胶浆在初步固化前碰到一滴水珠就会产生一个大的气泡，因此施工人员在高温条件下作业要准备毛巾擦汗。铺胶面时一定掌握天气情况并要做好防止突降阵雨的应急措施。铺胶时间要避开早晨大气中和地面湿度较大的时候，即使在天气晴朗的正常工作日，一般**在上午九点以后正式进行塑胶网球场地坪的铺设。
2 胶面的实铺厚度是指从胶底至表层胶粒的中心，一般从两方面控制。首先通过立模进行厚度尺寸的预检，对基层局部高出的地方进行修砍或锤击进行夯低。如果高出不多，可采用平刮尺上加卡具离模刮浆来保证厚度，平均厚度在5MM。
3 防止胶面铺筑后局部发生起泡脱壳，对于基层密实度要严格控制，防止水泥基础层自身嵌挤不实，脱壳脱层，致使粘结力差，表面气化，胶面被拉断。基层密实度不够的地方，可以采用钻头打孔，灌胶（橡胶钉）的方法进行加固。
4 为保证平整度、坡度，模条钉好后，用水平仪进行模拟校正，基层个别高的地方，先加以整平，个别低的地方，用胶填平。
5 被柴油污染和腐蚀的基础部位坚决挖掉，用胶填平。
2施工技术要点
2．1主要施工机具
除使用随捣随抹混凝土地面的常规机具外，还需准备以下机具：(1)泌水工具：橡皮管或真空吸水设备。(2)平整出浆工具：中间灌砂的?150钢制长辊，长度大于地模宽度500mm以上，两端设可转动拉环。(3)圆盘机械镘光机：底盘为四叶钢片，可通过调整钢片角度(用于较软面层时角度小，用于较硬面层时角度大)压光地面面层。(4)平底胶鞋：混凝土初凝后使用：防水纸质鞋或防水纸袋；面层叶片压光使用。留在区域边缘准备再涂得牢固附着的漆膜必须加工成羽状，以使再涂装表面具有光滑的外观。为了增强与新涂料的附着强度，一般可将旧漆膜打毛处理。
5、进行再涂装所用的涂料一般**与最初涂覆所用的涂料相同。可在旧漆膜上涂覆符合配套原则的其他品种涂料，但须预先在局部作实验。如环氧做底漆，可在其上涂装各种品种的涂料，但为防止附着力不佳，可加涂“过渡层”等。
使用双组份车间地坪漆涂料在施工的时候有很多的注意事项，从调配到施工的过程，无论是施工质量和施工过程中车间的安全等各个方面都要尤其注意。因为双组份地坪漆涂料在调配时要远离火源，同时其具有挥发性，在施工过程中要注意施工时间。车间地坪漆涂料调配时有哪些注意事项？
1、地坪涂料仓库内不许调配涂料，调配和施工场所应与仓库有一定的距离，以免易燃有毒的挥发性蒸气扩散到仓库内部。涂料包装桶应严格密封，同时要检查防止出现滴漏等现象。出现桶漏现象，需将该桶提出仓库，在安全的地方换桶或修补，切勿在仓库内使用焊接等方法修补。
2、地坪涂料开桶时，应在仓库外，并不能用金属器械敲击，以免产生火花。不能再仓库内堆放敞口的涂料桶。用过的棉纱、废屑、空桶等不宜丢弃在仓库内。涂料空桶等应集中存放在通风良好的地方，并定期处理。

3、配制涂料要有专门的配料房或在室外的施工现象，不能再仓库内配料。配料房附近不得有火源，并配置一定的消防设备。配料房内部不得过多存放易燃易爆物品，并应经常清理，保持整洁。切勿将易燃涂料或稀释剂防止在人员经常走动、操作的地方。
4、配料房应通风良好，干燥，阴凉，保持一定的温度和湿度。各种涂料应放置整齐，双组分等多组分涂料要配套放置。
5、涂料桶开罐配置时可能发现各种弊病或病态，如沉底、结块、结皮、析出、胶凝、干化等，应按照涂料的相关防治措施进行处理。将涂料充分搅拌均匀和过滤
2．2施工准备
(1)地坪下砂石垫层用压路机压实。(2)按设计标高设置模板(钢模板或槽钢)，用水准仪检测模板标高，对偏差处用垫块调整。(3)根据规范要求，按纵横轴线分仓分格缝。
2．3操作要点
2．3．1抹光面放样
依建筑物结构基准黑线，用水准仪在地坪浇注区域内定出混凝土预定浇注厚度，设置水平高程标记，并认真复核，控制**凹凸偏差在3—5mm以万方内。

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